凝汽器的工作特性主要以凝汽器的真空來(lái)衡量，關(guān)系到汽輪機(jī)能否安全有效的運(yùn)行，也關(guān)系到汽輪機(jī)的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。凝汽器的真空減少會(huì)導(dǎo)致汽輪機(jī)的汽耗相應(yīng)地提高。本文詳細(xì)論述了凝汽式汽輪機(jī)真空的影響因素，探討了提高機(jī)組真空度的對(duì)策，并綜合分析得出經(jīng)驗(yàn)和結(jié)論，對(duì)提高發(fā)電效率，節(jié)約能源有重要的指導(dǎo)作用。

　　汽器的真空作為指標(biāo)來(lái)衡量，其工作性能的好壞直接關(guān)系到汽輪機(jī)能否安全有效的運(yùn)行，也關(guān)系到汽輪機(jī)的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。凝汽式汽輪機(jī)產(chǎn)生真空的原因有以下幾個(gè)方面：一是依靠汽輪機(jī)排氣在凝汽器內(nèi)迅速凝結(jié)成水，體積急劇縮小而形成的;二是依靠射水抽汽器連續(xù)抽出凝汽器內(nèi)的不凝結(jié)氣體。

　　根據(jù)目前凝汽器的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)可知，凝汽器的真空減少會(huì)導(dǎo)致汽輪機(jī)的汽耗相應(yīng)地提高;隨著凝汽器真空的下降，不僅會(huì)導(dǎo)致排汽缸溫度提高，引起汽輪機(jī)軸承中心發(fā)生移位，當(dāng)凝汽器真空過(guò)低時(shí)還會(huì)引起汽輪機(jī)組發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)而損害設(shè)備。此外，當(dāng)凝汽器真空發(fā)生下降時(shí)，需要提高蒸汽流量來(lái)保證機(jī)組正常運(yùn)行，但蒸汽流量的提高會(huì)使軸向推力增大，讓軸承負(fù)荷超標(biāo)而導(dǎo)致汽輪機(jī)出現(xiàn)異常。因此，針對(duì)影響凝汽式汽輪機(jī)真空度的因素，探討提高機(jī)組真空度的對(duì)策非常重要。

1、影響真空度主要因素

　　1.1、真空系統(tǒng)

　　當(dāng)真空系統(tǒng)密閉性不夠，漏氣時(shí)，將會(huì)降低真空度。

　　1.2、循環(huán)水系統(tǒng)

　　1.2.1、凝汽器的端差

　　凝汽器的端差是指凝汽器冷卻水的出口溫度與在凝汽器壓力下的飽和水蒸氣溫度之差，凝汽器的端差在一定程度上能顯示凝汽器換熱狀態(tài)。同等條件下，凝汽器的端差升高，表明凝汽器傳熱管內(nèi)側(cè)表面臟污，或者凝汽器汽側(cè)出現(xiàn)了較多的空氣阻止了傳熱管發(fā)生熱量交換。

　　1.2.2、冷卻水進(jìn)口溫度

　　冷卻水進(jìn)口水溫越低，凝汽器的排汽溫度就會(huì)越低，真空度相應(yīng)就會(huì)越高。

　　1.3、凝汽器鋼管結(jié)垢

　　當(dāng)鋼管內(nèi)結(jié)有較厚的硬垢時(shí)，凝汽器鋼管整體傳熱系數(shù)下降。凝汽器的換熱系數(shù)為：

　　式中1/α1、δ/λ2以及1/α3分別為三個(gè)換熱的熱阻，且有1/α1<δ/λ2<1/α3。K 值越大，則凝汽器內(nèi)的傳熱性越好，凝汽器的真空也會(huì)相應(yīng)提高;另外，凝汽器的真空下降時(shí)，汽輪機(jī)的有效焓降將會(huì)減少，最終導(dǎo)致汽輪機(jī)不能正常工作且安全系數(shù)降低。

　　1.4、抽氣器異常

　　當(dāng)抽氣器的水量不足或過(guò)多、工作水壓力過(guò)低都會(huì)直接影響抽氣器的正常運(yùn)行，而進(jìn)一步導(dǎo)致凝汽器真空度的下降。這是因?yàn)閷?duì)一定的抽氣壓力的抽氣器而言，工作水量不足，吸入室的壓力將會(huì)升高，而工作水量過(guò)多時(shí)，在擴(kuò)壓管將會(huì)出現(xiàn)排水堵塞而導(dǎo)致吸入室壓力增加，另外，工作水壓力越低，抽氣量越少，抽氣器的抽吸能力都會(huì)受到影響而不能正常工作，最終導(dǎo)致真空度的下降。

　　1.5、汽輪機(jī)的軸封供汽系統(tǒng)

　　當(dāng)汽輪機(jī)組的壓缸軸封供汽體系設(shè)計(jì)不當(dāng)，將會(huì)嚴(yán)重影響到低壓缸的正常運(yùn)行，導(dǎo)致其軸封供汽量嚴(yán)重不足，凝汽器將會(huì)從低壓軸封漏入大量空氣，從而使得系統(tǒng)真空度減少。

　　1.6、其他原因

　　其他原因主要還有凝結(jié)水泵漏氣，回?zé)嵯到y(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，凝汽器的超水位運(yùn)行，循環(huán)水加藥、排污不當(dāng)?shù)鹊纫蛩�，都�?huì)影響到凝汽器的真空度。此外，與凝汽器汽側(cè)相通的有關(guān)閥門出現(xiàn)異�；蛘哌\(yùn)行時(shí)關(guān)閉不嚴(yán)，運(yùn)行時(shí)低壓加熱器系統(tǒng)是未到達(dá)設(shè)計(jì)時(shí)的使用要求，都會(huì)使凝汽器熱負(fù)荷過(guò)重，導(dǎo)致凝汽器真空度下降。

2、提高真空度措施

　　2.1 做好真空系統(tǒng)排查工作

　　凝汽器漏入空氣有以下幾種途徑：一方面空氣隨蒸汽帶入凝汽器，另一方面真空系統(tǒng)密閉不嚴(yán)處漏入。一般來(lái)說(shuō)，前者漏入量很少，不到總量的10%，因此，主要是由于真空系統(tǒng)密閉不當(dāng)造成的，不嚴(yán)密的地方可能由低壓氣缸、向空排氣、汽軸封的管道以及凝汽器自身等。因此，真空系統(tǒng)排查的主要包括有：凝汽器喉部與低壓汽缸排汽管聯(lián)接焊縫，低壓汽缸結(jié)合面以及兩端汽封，處于負(fù)壓狀態(tài)下工作的有關(guān)法蘭、閥門，中、低壓缸之間連通管的法蘭連接處等位置。排查方法：當(dāng)蠟燭靠近漏點(diǎn)時(shí)，火焰將會(huì)被拉長(zhǎng)。

　　2.2、經(jīng)濟(jì)調(diào)節(jié)循環(huán)水

　　當(dāng)其他條件不變時(shí)，增大冷水用量，冷卻水的溫升必然減小。冷卻水量是否足夠可由冷卻水溫升來(lái)顯示。其溫差過(guò)大，應(yīng)相應(yīng)增大冷卻水用量。不過(guò)冷卻水量的增加雖能提高系統(tǒng)的真空度，但循環(huán)水泵的耗電量也將增大，因此需要通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定其佳用水量來(lái)保證其真空度的同時(shí)有具有經(jīng)濟(jì)性。

　　2.3、清除各處污垢

　　結(jié)垢可使凝汽器冷卻管內(nèi)的阻力損失增大，清除污垢，即強(qiáng)化傳熱。

　　判斷冷卻面是否結(jié)垢：與冷卻面潔凈時(shí)的運(yùn)行數(shù)據(jù)作比較。清除方法：初期的結(jié)垢較松，污泥多，可用干洗法，利用汽輪機(jī)日開(kāi)夜停的規(guī)律，選除氧器的熱水灌滿凝汽器的汽側(cè)，冷卻管內(nèi)用風(fēng)機(jī)吹干，可使泥垢發(fā)生龜裂后，然后用冷水沖掉。當(dāng)發(fā)現(xiàn)凝汽器冷卻銅管結(jié)有硬垢時(shí)，則可用酸處理。水垢的成分為碳酸鹽、硫酸鹽、硅酸鹽、污泥等，可選用的有機(jī)酸(氨基磺酸，體積濃度為5%左右)進(jìn)行清洗，那么清洗結(jié)束后用高位冷卻塔水源大流量反沖洗，加工業(yè)磷酸三鈉藥劑，循環(huán)中和后排放。凝汽器清洗后可有效提高傳熱系數(shù)，安全性及經(jīng)濟(jì)性也大為提高。此外，選用水質(zhì)較優(yōu)的循環(huán)水，也是防止凝汽器管結(jié)垢的重點(diǎn)。當(dāng)循環(huán)水藻類，細(xì)菌過(guò)多時(shí)，應(yīng)及時(shí)投加殺菌劑，防止微生物聚集生長(zhǎng)。

　　2.4、合理控制射汽抽氣器工作

　　當(dāng)射汽抽氣器的噴嘴堵住時(shí)，應(yīng)開(kāi)一組備用射汽抽氣器，檢查將停用的射汽抽氣器噴嘴;如射汽抽氣器工作蒸汽壓力低，應(yīng)提高工作蒸汽壓力。同時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用合理的抽氣器工作水流量和壓力，以保證抽氣器正常運(yùn)行。

　　2.5、其他

　　另外還需排查大氣安全閥是否斷水;凝汽器水位計(jì)泄漏。及時(shí)調(diào)整軸封進(jìn)汽量及壓力等，以免當(dāng)負(fù)荷降低時(shí)造成真空降落。

3、結(jié)束語(yǔ)

　　當(dāng)機(jī)組在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)真空下降趨勢(shì)，首先排查真空系統(tǒng)是否有漏氣點(diǎn)、大氣安全閥水封是否缺水、汽封壓力是否過(guò)低，然后檢查抽氣器是否正常工作、各處是否有污垢等，最后根據(jù)排查的具體原因采用相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，以求使凝汽器的真空恢復(fù)，提高機(jī)組運(yùn)行安全性、高效性和經(jīng)濟(jì)性。解決好凝汽器的真空度問(wèn)題，使其一直維持在較高的水準(zhǔn)，才能節(jié)約能源、提高效率，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。