閘閥閘板結(jié)構(gòu)分析

2014-03-27 李棟 北京富邦德石油機(jī)械設(shè)備有限公司

  分析了楔式閘閥及平行雙閘板閘閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和不足,介紹了楔塊式平行雙閘板閘閥的性能。

1、概述

  隨著我國(guó)電力工業(yè)和機(jī)械工業(yè)的發(fā)展,很多閥門已經(jīng)實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化,但仍有部分閥門需要從國(guó)外進(jìn)口,其中包括平行雙閘板閘閥。研制平行雙閘板閘閥既能降低電站的建造成本,又能提高國(guó)內(nèi)電站閥門的技術(shù)能力。

2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

  閘閥種類很多,根據(jù)閘板形狀可分為楔式閘閥和平行式閘閥。

  2.1、楔式閘閥

  楔式閘閥兩個(gè)密封面與管道軸線成一定的夾角,即兩個(gè)密封面成楔形。楔式閘閥常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)是楔式單閘板閘閥( 圖1) 和楔式雙閘板閘閥( 圖2) 。楔式單閘板閘閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,使用可靠,但閥門對(duì)密封面角度的精度要求較高,加工維修比較困難,一般生產(chǎn)制造企業(yè)只能配作,產(chǎn)品無(wú)互換性。閥門開(kāi)啟瞬間存在很大的靜摩擦力,開(kāi)啟力矩大,須配置較大功率的電動(dòng)執(zhí)行裝置,才能保證正常啟閉,但過(guò)大的關(guān)閉力矩易造成密封面損傷及閘板楔住。在溫度升高狀態(tài)下,由于材料強(qiáng)度降低,密封面的硬度下降,密封副處于膠合狀態(tài),此時(shí)如果關(guān)閉力矩不當(dāng),閘板楔住的可能性比較大。

楔式單閘板結(jié)構(gòu)

圖1 楔式單閘板結(jié)構(gòu)

1. 下?lián)醢?. 頂芯3. 閘板架4. 左閘板5. 上擋板6. 右閘板

楔式雙閘板

圖2 楔式雙閘板

  楔式雙閘板閘閥對(duì)密封面角度的精度要求較低,可以通過(guò)左右閘板之間的萬(wàn)向頂芯調(diào)整密封面的角度,以彌補(bǔ)密封面角度在加工時(shí)產(chǎn)生的偏差,而且密封面磨損時(shí)可以在萬(wàn)向頂芯位置加墊片補(bǔ)償,同時(shí)降低了在溫度升高時(shí)閘板楔住的可能性。但其閘板組件零件較多,結(jié)構(gòu)松散,閘板易脫落,可靠性差,易發(fā)生閥桿根部退刀槽或銷孔處斷裂、上下?lián)醢邃P蝕致閘板脫落或閘板架斷裂等故障。

  2.2、平行雙閘板閘閥

  平行雙閘板閘閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主要在于左右閘板的撐開(kāi)方式,一般分為彈簧式和楔式。

  彈簧式平行雙閘板閘閥( 圖3) 的閘板組件主要有左右閘板、閘板架、彈簧、定位套和螺柱等零件組成,彈簧個(gè)數(shù)一般為三個(gè)螺旋彈簧。小口徑閥門由于受空間限制一般為單個(gè)彈簧,且無(wú)定位套,僅靠?jī)蓚?cè)閥座對(duì)閘板定位。閥門開(kāi)襠尺寸及彈簧預(yù)緊力調(diào)整比較方便,加工相對(duì)簡(jiǎn)單,應(yīng)用較為普遍。但彈簧力的調(diào)整不易控制。彈簧力過(guò)大,會(huì)造成閥門啟閉不靈活,在啟閉過(guò)程中出口側(cè)密封面壓力大,容易磨損擦傷。彈簧力過(guò)小,閥門處于關(guān)閉狀態(tài)下,不足以形成密封面的必需比壓,易造成泄漏,特別是在低壓介質(zhì)狀態(tài)下。在高溫狀態(tài)下,彈簧長(zhǎng)期處于某一狀態(tài),有可能出現(xiàn)失效。

彈簧式平行雙閘板結(jié)構(gòu)

1. 定位套2. 閘板架3. 彈簧4. 左閘板5. 右閘板6. 螺柱

圖3 彈簧式平行雙閘板結(jié)構(gòu)

  楔式平行雙閘板閘閥分為上楔式( 圖4) 和下楔式兩種。上楔式是靠閥桿頭部的斧形扁錐頭插入雙閘板之間實(shí)現(xiàn)撐開(kāi)左右閘板的結(jié)構(gòu)。閥門關(guān)閉時(shí),閥桿推動(dòng)閘板向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)閘板架下部碰到閥體底部的定位螺栓時(shí),閥桿繼續(xù)下行撐開(kāi)左右閘板,以達(dá)到密封要求。下楔式和上楔式的主要區(qū)別是斧形扁錐頭頂芯在下部,安裝在閘板架底部的定位孔內(nèi)。當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí),頂芯先頂住閥體底部的定位凸臺(tái),閥桿推動(dòng)閘板繼續(xù)下行,使頂芯從下面撐開(kāi)左右閘板以達(dá)到密封所需的密封比壓。

  上楔式平行雙閘板閘閥在關(guān)閉過(guò)程中,閘板受到介質(zhì)壓力的推壓,密封面的摩擦阻力增大,有可能在閘板架沒(méi)有到位的情況下就撐開(kāi)左右閘板,致使關(guān)閉更為困難,閘板繼續(xù)下行易造成密封面磨損、擦傷,甚至關(guān)閉不到位,影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行,而且安裝時(shí)根據(jù)需要調(diào)整定位螺栓的高度,比較繁瑣。下楔式平行雙閘板閘閥在結(jié)構(gòu)上消除了閥門關(guān)閉不要位的問(wèn)題,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,對(duì)閘板架、頂芯的加工精度較高,而且對(duì)頂芯的材料也有一定要求。

上楔式平行雙閘板結(jié)構(gòu)

1. 定位螺栓2. 閘板架3. 閥桿4. 左閘板5. 右閘板6. 閥體

圖4 上楔式平行雙閘板結(jié)構(gòu)

  2.3、楔塊式平行雙閘板閘閥

  楔塊式平行雙閘板閘閥的閘板組件( 圖5) 由左右閘板、上下楔塊( 左右板架) 和彈簧等零件組成。閥門關(guān)閉時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)閥桿螺母帶動(dòng)閥桿向下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)下楔塊碰到閥體底部的定位凸臺(tái)時(shí),閥桿驅(qū)動(dòng)上楔塊繼續(xù)下行。下行過(guò)程中閥桿軸向力轉(zhuǎn)化為左右閥座密封力,達(dá)到可靠密封。閥門開(kāi)啟時(shí),驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)閥桿向上運(yùn)動(dòng),閥桿帶動(dòng)上楔塊使其與下楔塊分離。當(dāng)閥桿頭部與上密封座接觸時(shí),閘板組件脫離通道完成開(kāi)啟動(dòng)作。

楔式平行雙閘板結(jié)構(gòu)

1. 下楔塊2. 彈簧3. 左閘板4. 上楔塊5. 右閘板

圖5 楔式平行雙閘板結(jié)構(gòu)

  上、下楔塊的接觸為線接觸,上楔塊為半徑R的圓弧面,下楔塊為角度α 的斜面,上下楔塊接觸時(shí)為一條線,減少兩楔塊相互運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦力,降低閥桿的驅(qū)動(dòng)力矩。由于楔角大小直接影響閥門啟閉力矩的大小。通過(guò)設(shè)計(jì)合理的楔角,可以減小閥桿的驅(qū)動(dòng)力矩,降低驅(qū)動(dòng)裝置等級(jí),節(jié)約制造成本,同時(shí)避免上下楔塊的自鎖,確保閥門正常開(kāi)啟。在上、下楔塊之間設(shè)置一個(gè)螺旋彈簧,一則在開(kāi)啟時(shí)通過(guò)彈簧預(yù)緊力作用于上楔塊,給其一向上的作用力,減小閥桿在開(kāi)啟瞬間的驅(qū)動(dòng)力矩,二則在關(guān)閉時(shí)下楔塊接觸閥體底部定位的瞬間,由于驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)力矩較大,閥桿的軸向力較大,彈簧可以緩沖上楔塊對(duì)下楔塊的沖擊載荷。

啟閉過(guò)程中閘板與閥座的相對(duì)位置

(a) 關(guān)閉狀態(tài)(b) 開(kāi)啟狀態(tài)

圖6 啟閉過(guò)程中閘板與閥座的相對(duì)位置

  在啟閉過(guò)程中,由于上下楔塊是圓弧面與斜面線接觸,摩擦力小,通過(guò)彈簧預(yù)緊力使上、下楔塊產(chǎn)生相對(duì)水平位移( 圖6) ,實(shí)現(xiàn)閘板與閥座兩密封面分離,減少密封面之間的摩擦,從而減小閥桿的驅(qū)動(dòng)力矩,也降低高溫狀態(tài)下閘板楔住的發(fā)生機(jī)率。由于上下楔塊在關(guān)閉時(shí)為線接觸,應(yīng)力較大,所以在設(shè)計(jì)制造時(shí)要對(duì)上下楔塊接觸面進(jìn)行熱處理或堆焊硬質(zhì)合金,增加耐磨性,延長(zhǎng)使用壽命。

3、結(jié)語(yǔ)

  楔塊式平行雙閘板閘閥摩擦力小,驅(qū)動(dòng)力矩小,密封性好,耐磨損,性能穩(wěn)定,適用于大型火電和核電機(jī)組。