一、設(shè)置安全閥的一般原則

　　安全閥適用于清潔、無顆粒、低黏度的流體。當(dāng)有顆粒的場合必須設(shè)置安全閥時，應(yīng)該考慮在安全閥前加設(shè)過濾裝置，過濾裝置必須保證不會影響安全閥的性能。

　　須安裝安全泄放裝置而又不適合單獨安裝安全閥的場合，可以采用爆破片或安全閥與爆破片組合設(shè)置的方式。

二、應(yīng)設(shè)置安全閥的場合

　　1、容器的介質(zhì)來源于沒有設(shè)置安全閥的壓力系統(tǒng)；

　　2、設(shè)計壓力小于外部壓力源的壓力，出口可能被關(guān)斷或堵塞的設(shè)備和管道系統(tǒng)；

　　3、出口可能被關(guān)斷的容積泵和壓縮機(jī)的出口管道；

　　4、由于不凝氣的累積產(chǎn)生超壓的設(shè)備和管道系統(tǒng)；

　　5、加熱爐出口管道中切斷閥或調(diào)節(jié)閥的上游管道；

　　6、由于工藝事故、自控事故、電力事故和公用工程事故引起的超壓部位；

　　7、兩端閥門關(guān)閉而產(chǎn)生液體熱膨脹或汽化的管道系統(tǒng)；

　　8、凝氣透平機(jī)的蒸汽出口管道；

　　9、蒸汽發(fā)生器等產(chǎn)汽設(shè)備的出口管道；

　　10、低沸點液體(液化氣等)容器的出口管道；

　　11、管程可能破裂的熱交換器低壓側(cè)的出口管道；

　　12、減壓閥組的低壓側(cè)管道；

　　13、放熱反應(yīng)可能失控的反應(yīng)器出口處切斷閥上游的管道系統(tǒng)；

　　14、因冷卻水或回流中斷或再沸器輸入熱量過多而引起超壓的蒸餾塔頂?shù)臍庀喙艿溃?/p>

　　15、某些場合下，由于泵出口止回閥的泄漏，在泵的入口管道上設(shè)置安全閥；

　　16、經(jīng)常超壓的場合以及溫度波動很大的場合；

　　17、設(shè)計者認(rèn)為可能產(chǎn)生超壓的其他部位。

三、不適合設(shè)置安全閥的場合

　　1、系統(tǒng)壓力有可能迅速上升，如化學(xué)爆炸等場合；

　　2、泄放介質(zhì)含有顆粒、易沉淀、易結(jié)晶、易聚合和介質(zhì)黏度較大；

　　3、泄放介質(zhì)有強(qiáng)腐蝕性，而使用安全閥時價格過高；

　　4、工作壓力很低或很高的場合，且安全閥難以滿足要求時；

　　5、需要較大的排放面積；

　　6、系統(tǒng)溫度較低并影響安全閥動作性能。

四、安全閥和爆破片聯(lián)合使用的場合

　　1、工藝介質(zhì)十分貴重或有劇毒，在過程中不允許有任何泄漏時，就將安全閥與爆破片串聯(lián)使用或只使用爆破片；

　　2、保護(hù)安全閥不受工藝介質(zhì)腐蝕、堵塞或其他不利因素影響；

　　3、減少爆破片破裂后的泄放損失；

　　4、安全閥的在線檢測；

　　5、為增加在異常工況(如火災(zāi)等)下的泄放面積，可考慮與爆破片并聯(lián)使用。