真空系統(tǒng)中蒸汽如何處理？
在電工產品行業(yè)如變壓器、互感器、電容器等真空干燥的工藝過程中，要求真空系統(tǒng)在某一特定壓力范圍能抽除大量的水蒸氣和溶劑，而且在干燥終止時，必須要達到較低的極限壓力。
比如一臺中型變壓器，其中絕緣材料的含水量高達400～500 kg，整個干燥周期為70h，要求真空系統(tǒng)在45 mbar的入口壓力下，在48h內抽除90%～95%的含水量，即每小時抽水蒸氣的能力要在15kg左右，而且在干燥結束后仍然恢復到原有的極限壓力10-2 mbar。
一、蒸汽處理裝置原理
�、僭谡婵諣顟B(tài)下，當水或蒸汽的溫度高于沸點時，它們是以氣體狀態(tài)進入泵腔。
�、诨y泵本身是一個加熱源，液環(huán)泵是給滑閥泵的分離器提供一個低壓，所以排出到分離器的水或其他蒸汽亦是處在真空狀態(tài)，而且溫度高到足以使它們保持在氣體狀態(tài)，任何微小的液滴都會在分離器內被蒸發(fā)。
③排到液環(huán)泵的水或其他蒸汽，由于液環(huán)泵內的溫度比較低，它們被冷凝后成為密封液的一部分。
為了防止蒸汽在泵內被冷凝，這種泵的油溫必須足夠的高，一般設定在60～75℃范圍，而高于80℃的油溫會使真空泵油被氧化，這個所要求的油溫可以通過自動調節(jié)進人到滑閥泵的冷卻水量來控制。
調節(jié)滑閥泵分離器中的壓力
假如在處理水蒸氣時，滑閥泵工作在65℃，則安裝在滑閥泵排氣管道上的真空溢流閥要設定在15 000～20 000 Pa，即低于水在65℃下的飽和蒸汽壓。
油泵壓力
油泵在真空狀態(tài)下要能夠正常運行，油壓必須保持在0.2～0.4 MPa，連續(xù)供油。
抽除水蒸氣的實驗
二、蒸汽處理裝置優(yōu)點
1、能處理大量可凝性氣體或揮發(fā)性氣體。
2、被抽蒸汽不會在泵中被冷凝，減少了對金屬表面的腐蝕。
3、避免了油的污染，換油次數大大減少，運行成本顯著降低。
4、消除了由于油被污染所造成的性能降低現象。
5、在濕式工藝中能維持低的工作壓力。
