本文針對(duì)大型方形臥式真空罐進(jìn)行設(shè)計(jì)及強(qiáng)度分析,設(shè)計(jì)出罐內(nèi)壁長(zhǎng)15 m,寬5 m,高6.5 m的大型方罐,方罐罐口和罐門的法蘭采用方管直接焊接成法蘭的新型形式,利用有限元方法分析所設(shè)計(jì)的真空罐的強(qiáng)度,得到真空罐受力后的變形和應(yīng)力,結(jié)果表明設(shè)計(jì)合理可行。

　　在變壓器中有大部分固體絕緣材料，絕緣材料中含水量的大小直接影響其性能，變壓器的等級(jí)越高要求其含水量越低，真空干燥設(shè)備就是在變壓器生產(chǎn)過程中去除水分的關(guān)鍵真空設(shè)備。本文要干燥的變壓器稱之為“雙百萬(wàn)”變壓器，其工作電壓為100 萬(wàn)伏，變電容量為100 萬(wàn)千伏安，為國(guó)內(nèi)最大的變壓器。由于變壓器的電壓等級(jí)高，容量大，絕緣元件也越厚大，對(duì)其真空干燥處理也要求很高， 就需要設(shè)計(jì)出相應(yīng)大型的真空罐， 本文設(shè)計(jì)的真空罐是目前國(guó)內(nèi)最大的臥式方型真空罐，其厚度問題、加強(qiáng)筋加強(qiáng)方式、罐口法蘭都需要重點(diǎn)設(shè)計(jì)，罐體大，其強(qiáng)度和變形也格外重要，本文對(duì)設(shè)計(jì)完的真空罐進(jìn)行有限元分析， 通過反復(fù)試算和修改設(shè)計(jì)方案， 得出符合強(qiáng)度和剛度要求的真空罐結(jié)構(gòu)。

1、方形臥式真空罐的設(shè)計(jì)

1.1、罐體

　　根據(jù)變壓器的生產(chǎn)干燥要求設(shè)計(jì)真空罐為方形臥式形式，真空罐內(nèi)壁尺寸為長(zhǎng)15 m，寬5 m，高6.5 m，壁厚為0.012 m，在真空罐的外壁設(shè)有間隔一定距離的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋采用工字鋼形式，為節(jié)省鋼材，罐高度和寬度方向采用的工字鋼型號(hào)不同，工字鋼加強(qiáng)筋為橫筋即垂直于罐體軸向。在罐體軸向設(shè)有扁鋼形式的縱向加強(qiáng)筋。罐體示意圖見圖1 所示。

1.2、罐門

　　真空罐設(shè)有單邊的罐門，罐門可以開啟。罐門底部設(shè)有軌道可以平移打開罐門，罐門和真空罐的罐口采用方管焊接而成的新型法蘭形式，這種法蘭形式在國(guó)內(nèi)還是首次應(yīng)用在真空罐上，目的是減少焊接變形，增加真空罐的密封性。罐門外壁也分布橫、縱向加強(qiáng)筋。罐門法蘭示意圖見圖2 所示。罐門示意圖見圖3 所示。

　　（1）通過對(duì)所設(shè)計(jì)的真空罐結(jié)構(gòu)進(jìn)行多次有限元分析計(jì)算，得出合理布置加強(qiáng)筋的位置和數(shù)量,可有效提高真空罐的強(qiáng)度和剛度。

　　（2）對(duì)真空罐的門口法蘭采用新型的方管焊接形式，可有效的減少焊接變形的影響。

　�。�3）對(duì)于真空罐的有限元分析通過使用不同單元的分析比較得出可使用殼單元進(jìn)行分析，減少建模和計(jì)算的工作量。

　�。�4）分析真空罐的應(yīng)力結(jié)果后，要對(duì)其上的應(yīng)力分布進(jìn)行應(yīng)力評(píng)定，并進(jìn)行校核，可確保所設(shè)計(jì)的大型真空罐結(jié)構(gòu)合理，其應(yīng)力分布滿足強(qiáng)度的要求。

　　（5）在本課題組完成這個(gè)大型真空罐的設(shè)計(jì)和分析后，又接到一個(gè)長(zhǎng)16 m、寬5.5 m、高7 m的真空罐設(shè)計(jì)任務(wù)，本文的設(shè)計(jì)與分析為下一個(gè)真空罐的研究奠定了基礎(chǔ)。