機(jī)械密封是靠2個經(jīng)過精密加工的動環(huán)和靜環(huán)的端面靠彈簧沿軸向緊接觸來達(dá)到密封的。(靜環(huán)固定,動環(huán)與軸一起旋轉(zhuǎn))所以又稱端面密封。機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)如圖1所示,為單端面非平衡型大彈簧機(jī)械密封的典型結(jié)構(gòu)。

圖1 　單端面機(jī)械密封

 11 傳動螺釘　21 傳動座　31 彈簧　41 推環(huán)　51 動環(huán)密封圈　61 動環(huán)　71 靜環(huán)　81 靜環(huán)密封圈　91 防轉(zhuǎn)銷

        圖1中,動環(huán)和靜環(huán)是主要密封元件,動環(huán)和靜環(huán)一般由一軟一硬不同的耐磨材料組成,如石墨、聚四氟乙烯對硬質(zhì)合金、陶瓷、碳化鎢、氮化硅、硌鋼等。動環(huán)6套在軸上,動環(huán)外徑與傳動座2內(nèi)徑是花鍵連接,傳動座螺釘1壓緊在軸上,這樣軸旋轉(zhuǎn)時,帶動傳動座和動環(huán),動環(huán)和軸之間有密封環(huán),軸與泵體之間也有密封環(huán)8防止液體往外漏,動環(huán)在彈簧力和液體壓力的作用下,壓緊在靜環(huán)上達(dá)到密封的作用,傳動座和動環(huán)之間的彈簧推環(huán)4 用調(diào)節(jié)螺釘(圖中未標(biāo))來調(diào)節(jié)彈簧壓力的大小,以調(diào)節(jié)動環(huán)與靜環(huán)之間的密封程度。為防止靜環(huán)旋轉(zhuǎn)壓蓋上有防轉(zhuǎn)銷,為防止動環(huán)因?qū)�靜環(huán)的相對轉(zhuǎn)動產(chǎn)生摩擦而產(chǎn)生的高溫?zé)龎拿芊饷婊蚴挂后w汽化而造成動環(huán)與靜環(huán)之間的干摩擦,所以一般都要對端面用液體沖洗冷卻。

       機(jī)械密封雖然密封嚴(yán)密可靠,幾乎不漏(最多3～5滴/min),但安裝使用不當(dāng),會增大泄漏,減短壽命,甚至不如填料密封;機(jī)械密封的壓緊程度必須按樣本要求,安裝時要輕拿輕放,尤其是摩擦面要保護(hù)好,要用棉紙擦。不要用棉絲(尤其是棉絲有鐵末時易劃傷密封面) 及硬的東西擦,手也少擦;摩擦面要干凈,不能夾臟物,安裝時要涂一點(diǎn)甘油以防盤車或啟動泵時不上液干磨;檢查摩擦面,有否損壞,溝槽,不嚴(yán)重用研磨修理。研磨要用好的平板,8 字研磨;旋轉(zhuǎn)方向,對單彈簧(大彈簧) 要注意彈簧的旋轉(zhuǎn)方向,彈簧擰緊的方向是對的。尤其是多級泵,一般一個左旋,一個右旋,不要弄錯;開泵前先沖洗、冷卻,停泵后再沖洗、冷卻;靜環(huán)的缺口對準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷;新的機(jī)械密封須有一定的磨合,1～5h開始泄漏量較大,磨合后應(yīng)小于3～5滴/min 。如果還泄漏較大應(yīng)檢查原因,加以消除。

       機(jī)械密封一般用于易燃易爆,有毒及昂貴的液體中或高溫高壓,極低溫,強(qiáng)腐蝕的液體中,這一點(diǎn)正彌補(bǔ)了軟填料密封在雜質(zhì)泵應(yīng)用中的不足。雜質(zhì)泵中不同條件下用不同的機(jī)械密封,如雙端面密封用于腐蝕、高溫、液化氣帶固體顆粒及纖維、潤滑性能差的介質(zhì);外裝式密封用于粘稠介質(zhì)以及壓力較低的場合。

       在一些情況下機(jī)械密封不宜使用,如開式葉輪的砂輪,在葉輪的背面設(shè)有短的輻射狀的背葉片。并且在靠近前面和背面的部分,在泵的端蓋和泵體上安裝更換簡便的襯板,該襯板根據(jù)其磨損程度,可以在軸的方向朝著葉輪推出。這樣,葉輪和襯板的間隙可以不斷保持得很小,以使泵的性能經(jīng)常達(dá)到高效率。背葉片不僅起到減輕泵的軸向推力的作用,而其主要目的是借助于離心力來防止粉末侵入填料箱。在這種情況下,也需在填料箱的里側(cè)注入清水。得不到清水時,只好將泵壓出的液體用過濾器過濾之后使用。