羅茨真空泵是雙轉(zhuǎn)子容積式真空泵。其在泵腔內(nèi)有兩個(gè)形狀對(duì)稱的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子形狀有兩葉、三葉和四葉。

　　兩個(gè)轉(zhuǎn)子按一定相位安裝在一對(duì)平行軸上，由軸端齒輪(i =1)驅(qū)動(dòng)做同步反向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)子彼此無接觸，轉(zhuǎn)子與泵腔壁也無接觸，其間通常有0.15～1.0mm的間隙。泵腔靠間隙及高轉(zhuǎn)速來密封(相對(duì)密封)。

　　由于泵腔內(nèi)無摩擦，轉(zhuǎn)子可高速運(yùn)轉(zhuǎn)，一般：500～3000r/min。泵的潤(rùn)滑部位僅限于軸承、齒輪及動(dòng)密封處(齒輪箱有油，且與泵腔之間有壓差，預(yù)抽管通前級(jí)側(cè))。

1-前端端蓋　2-油標(biāo)　3-壓力傳感器　4-注油塞　5-放油塞　6-齒輪側(cè)軸承端蓋　7-泵體　8-入口法蘭　9-出口法蘭　10-轉(zhuǎn)子　11-馬達(dá)側(cè)軸承蓋　12-中間法蘭　13-油封處注油塞　14-油封處放油塞　15-籠形支架　16-電動(dòng)機(jī)　17-泵底座

羅茨真空泵的結(jié)構(gòu)圖

羅茨真空泵結(jié)構(gòu)型式分類

　　轉(zhuǎn)子在泵體中如何安裝決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。目前國(guó)內(nèi)外的羅茨泵大致有兩種型式：

　　1、立式羅茨泵：這種結(jié)構(gòu)的進(jìn)、排氣口成水平位置，裝配和連接都比較方便。但泵的重心較高，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性差，故多用于小泵。

　　2、臥式羅茨泵：泵的進(jìn)氣口在上，排氣口在下。有時(shí)排氣口水平方向接出，因而，進(jìn)、排氣方向是相互垂直的。排氣口可以從兩個(gè)方向接出，一端接排氣管道，另一端堵死或接旁通閥。這種結(jié)構(gòu)重心低，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性好，一般用于大、中型泵。

立式結(jié)構(gòu)和臥式結(jié)構(gòu)羅茨泵結(jié)構(gòu)

羅茨真空泵的傳動(dòng)方式

　　傳動(dòng)方式有如下兩種：

　　1、電動(dòng)機(jī)與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)

　　從動(dòng)轉(zhuǎn)子的扭矩由電動(dòng)機(jī)端齒輪直接傳過去，所以主動(dòng)轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，因而轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間的間隙就不會(huì)因主動(dòng)軸的扭轉(zhuǎn)變形較大而改變，故使間隙在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中均勻。

　　缺點(diǎn)：主動(dòng)軸上有三個(gè)軸承，給加工和裝配帶來一定困難，對(duì)齒輪的拆裝和檢查都不方便，整個(gè)結(jié)構(gòu)也顯得不勻稱，使泵的重心移向電動(dòng)機(jī)和齒輪箱一端。所以，采用這種結(jié)構(gòu)的較少。

　　2、電動(dòng)機(jī)與齒輪傳動(dòng)設(shè)在轉(zhuǎn)子的兩側(cè)

　　這種結(jié)構(gòu)克服了上述的缺點(diǎn)，但主動(dòng)軸扭轉(zhuǎn)變形較大。為了保證轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的間隙，要求軸應(yīng)有足夠的剛度。軸與轉(zhuǎn)子要固結(jié)(鑄造的轉(zhuǎn)子采用軸轉(zhuǎn)子整體結(jié)構(gòu)或熱壓過盈配合，焊接的轉(zhuǎn)子采用轉(zhuǎn)子和軸直接焊在一起的整體結(jié)構(gòu))。這種結(jié)構(gòu)拆卸和裝配都很方便。