旋片式真空泵抽氣原理與結(jié)構(gòu)
一、旋片式真空泵抽氣原理與結(jié)構(gòu)
旋片泵,它有偏心地裝在定子腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的兩個或數(shù)個旋片,轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)表面或相切或相交,轉(zhuǎn)子帶動旋片旋轉(zhuǎn)時,旋片借離心力(有的還有彈簧力)緊貼缸壁,把進(jìn)排氣口分割開來,并使進(jìn)氣腔容器周期性擴大而吸氣,排氣腔容積則周期性地縮小而壓縮氣體,借氣體和油的壓力推開排氣閥排氣,從而獲得真空。見圖一。雙級泵由二個單級串聯(lián)而成,進(jìn)氣壓力高時,一般大中型泵,二級可同時排氣,進(jìn)氣壓力低時,氣體由高級排人低級,然后再排出泵外。
由于泵是利用吸氣容積的變化來抽吸氣體的,其名義抽速可按吸氣的幾何容積來設(shè)計計算。
二、旋片式真空泵氣鎮(zhèn)原理與結(jié)構(gòu)
由于真空泵的抽氣過程是一壓縮過程,故當(dāng)有水蒸氣之類的可凝性氣體時,如果在排出泵腔前達(dá)到其飽和蒸汽壓力,則會凝結(jié)在油中,使泵油乳化變質(zhì),潤滑密封性能變壞,凝結(jié)物在吸氣腔中還會重新變成氣態(tài),使真空度降低。據(jù)介紹,當(dāng)含水超過50%時,還會破壞潤滑性能,造成頻繁換油和浪費。國外經(jīng)過了十八年的研究,發(fā)明了氣鎮(zhèn)泵。其原理是,排氣腔的壓力是由空氣分壓力和蒸汽分壓力二部分組成的,只有當(dāng)二者之和足以克服排氣閥的大氣壓力和彈力時,才發(fā)生排氣。氣鎮(zhèn)閥的作用,是在排氣發(fā)生之前向泵的排氣腔充入一定量空氣,以降低排氣壓力中的蒸汽分壓力,當(dāng)它低于泵溫下的飽和蒸汽壓時,即可隨充入氣體排出泵外,而避免凝結(jié)在泵油中。另外,當(dāng)密閉泵口運轉(zhuǎn)時,已混入油內(nèi)的可凝性氣體的凝結(jié)物或氣相就會溶于油中的物質(zhì),又會在泵腔內(nèi)從油中逸出,這時如果開氣鎮(zhèn)工作,也可抽除一定量的可凝性物質(zhì),從而起到一定凈化作用,延長泵油的使用期。真空泵油較貴,貨源亦有限,因此合理使用氣鎮(zhèn)有著大的經(jīng)濟(jì)意義。
在結(jié)構(gòu)上,氣鎮(zhèn)閥有一逆止閥,防止排氣時油、氣從氣鎮(zhèn)孔排出,氣鎮(zhèn)量設(shè)計成可調(diào)的,可獲取不同氣鎮(zhèn)極限壓力,氣鎮(zhèn)閥的開啟便于移到泵外的合適位置,可實現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作。氣鎮(zhèn)閥微量滲氣時可降低噪聲,還可作為停泵時的放氣閥用,來避免或延緩?fù)1梅涤汀?/font>
氣鎮(zhèn)量與泵的幾何抽速、摻氣級的幾何容積、氣鎮(zhèn)孔大小、間隙大小有關(guān)。氣鎮(zhèn)極限壓力與泵的不氣鎮(zhèn)極限壓力和油路設(shè)計有關(guān),與氣鎮(zhèn)量有關(guān)。
對同一臺泵來說,開氣鎮(zhèn)運行時,泵的極限壓力和抽氣效率會下降,泵溫會升高,摻氣量小變化小,抽除可凝性氣體的量亦少。
另外,排氣溫度高,排氣溫度下的飽和蒸汽壓就大,最大許可入口蒸汽壓力就大些,水蒸氣允許量也大些。因此,當(dāng)泵被抽系統(tǒng)含有較多水汽時,可讓泵先空轉(zhuǎn)20分鐘左右,待泵溫升高后再抽系統(tǒng),可避免或減少水汽在泵內(nèi)凝結(jié)。對水冷泵,用可溫控制裝置來控制泵溫在安全而又較高的數(shù)值范圍。例如,150L/s的單級旋片泵,控制泵溫在75±5℃,泵的水蒸氣允許量可達(dá)12~14kg/h。