羅茨泵設計中的關鍵問題
1、羅茨泵的關鍵零件是轉(zhuǎn)子，而轉(zhuǎn)子的關鍵是它的型線。轉(zhuǎn)子橫截面的外輪廓線即為轉(zhuǎn)子的型線。泵工作時，轉(zhuǎn)子的表面之間不接觸，但轉(zhuǎn)子之間的間隙要保持一定，這樣轉(zhuǎn)子的型線必須做成共軛曲線。在實際設計中選用轉(zhuǎn)子型線時，除了要能滿足上述運動要求外，還應考慮如下條件：
(1) 泵轉(zhuǎn)子的容積利用系數(shù)要盡可能大，即轉(zhuǎn)子占的體積要小。
(2) 轉(zhuǎn)子應有良好的幾何對稱性，保證運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、互換性好。
(3) 保證轉(zhuǎn)子有足夠的強度。
(4) 轉(zhuǎn)子應容易加工，易得到較高的精度。
通常使用的轉(zhuǎn)子型線有圓弧齒形、漸開線齒形和擺線齒型等。近年來由東北大學提出的“圓弧→漸開線→擺線”型轉(zhuǎn)子型線氣阻大，改善了泵在低壓下的性能，提高了泵的抽氣效率，得到較廣泛的應用。相信今后還會出現(xiàn)更新更好的羅茨泵轉(zhuǎn)子型線，使羅茨泵的工作性能進一步提高。
2、為了控制泵轉(zhuǎn)子問、轉(zhuǎn)子與泵殼間的間隙，要求軸承的軸向、徑向位移量控制在一定范圍內(nèi)。在設計時，應正確選擇軸承精度，并選擇適合泵工作條件的軸承型號。
考慮轉(zhuǎn)子軸向熱膨脹影響，轉(zhuǎn)子軸應留有活端 ( 一般為齒輪端 ) ，以允許軸因熱膨脹等因素而產(chǎn)生軸向移動。軸活端的轉(zhuǎn)子與側(cè)端面的軸向間隙可以選大一些;而軸固定端的轉(zhuǎn)子與端蓋之間的軸向間隙則應選得小一些。
3、要求齒輪耐磨性強，傳動平穩(wěn)，齒間的間隙不得過大。齒輪的精度常選用 5 ～ 6 級。為使傳動平穩(wěn)，噪音小，常用斜齒輪。為使齒輪裝配和調(diào)整轉(zhuǎn)子間的間隙方便，可選用調(diào)隙結(jié)構(gòu)齒輪并在齒輪與軸之間采廂漲套聯(lián)接方式。
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