乙烯裝置低溫泵的選型與操作問題探討

2013-12-03 李金波 中國(guó)石化工程建設(shè)公司

  乙烯裝置中有一些輸送低溫介質(zhì)的離心泵,由于輸送的多為易燃易爆介質(zhì),且溫度很低,容易氣化,因此時(shí)于此類低溫泵的選型及操作有更高的要求。文章介紹了乙烯裝置中的低溫泵選型和操作方面應(yīng)注意的問題,為相關(guān)工程人員提供一定的參考。

  石油化學(xué)工業(yè)的核心是乙烯工業(yè),其生產(chǎn)的乙烯、丙烯、丁二烯等是各種重要石化產(chǎn)品的原料,因而許多國(guó)家都非常重視乙烯工業(yè)的發(fā)展,將乙烯總產(chǎn)量作為衡量國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一。目前世界上以石腦油和輕柴油裂解制乙烯,且大部分采用順序分離的流程,即利用相對(duì)揮發(fā)溫度的不同,將裂解氣中不同含碳量組分按照由輕到重的順序,在不同溫度條件下采用精餾的方法進(jìn)行分離,從而得到不同的產(chǎn)品川。通常,在一定壓力下,碳三以上組分可在常溫下分離,碳二組分需要在-40℃左右的溫度條件下進(jìn)行分離,甲烷及氫的組分則需要在-10℃以下的低溫中才能分離,這時(shí)就需要能適應(yīng)低溫介質(zhì)的泵進(jìn)行循環(huán)和加壓。此外,乙烯、丙烯在儲(chǔ)存時(shí),也有采用低溫狀態(tài)的,此類介質(zhì)的裝車、儲(chǔ)運(yùn)、卸車過程也需要低溫泵川。在乙烯裝置的機(jī)泵中,低溫泵的工況條件比較苛刻,因而對(duì)設(shè)計(jì)和操作都提出了比較高的要求,本文主要探討低溫泵在選型和操作過程中的注意事項(xiàng)。

1、低溫泵的操作特點(diǎn)

  1.1、極低的操作溫度

  表1為某乙烯裝置中主要的低溫泵操作參數(shù),從表1中可以看出,泵送介質(zhì)的溫度非常低,都在-40℃以下,其中脫甲烷塔回流泵溫度達(dá)到了-131.4℃,普通材料在如此低的溫度下會(huì)發(fā)生冷脆,這給泵本體材料的選擇和加工制造提出了更嚴(yán)格的要求。

  1.2、介質(zhì)壓力高

  無(wú)論乙烯、丙烯還是甲烷塔塔釜液,在常溫狀態(tài)下均為氣態(tài),為保證其處于液態(tài),泵的吸人壓力都比較高,而且乙烯裝置中低溫泵往往需要滿足高揚(yáng)程的工藝要求,出口壓力也非常高。因此,泵體應(yīng)能承受高壓,且密封結(jié)構(gòu)也應(yīng)適于密封高壓。

表1 乙烯裝置中的低溫泵操作參數(shù)

乙烯裝置中的低溫泵操作參數(shù)

  1.3、裝置汽蝕余量低

  低溫泵泵送介質(zhì)通常來(lái)自于乙烯裝置中貯罐或分餾塔塔底,而在貯罐和分餾塔中,液面上的壓力是飽和蒸汽壓,裝置的汽蝕余量很低,以泵吸人口為基準(zhǔn)的有效汽蝕余量NPSHa往往接近零。這就要求采取有效措施來(lái)提高NPSHa,防止產(chǎn)生汽蝕。

小結(jié)

  低溫泵因其嚴(yán)酷的工況在開車和運(yùn)行過程中往往故障率比較高,本文對(duì)乙烯裝置低溫泵的選型和操作進(jìn)行了簡(jiǎn)要的總結(jié)歸納,希望可以對(duì)從事低溫泵設(shè)計(jì)和操作的人員提供一定的參考和幫助。