故障現(xiàn)象

　　由于受力不同，石墨環(huán)斷裂方向有徑向斷裂和軸向斷裂兩種， 圖1是徑向斷裂， 圖2是軸向斷裂。

圖1 石墨環(huán)徑向斷裂

圖2 石墨環(huán)軸向斷裂

原因分析

　　1、高溫和過載造成石墨環(huán)斷裂，有時(shí)也是安裝不當(dāng)造成石墨環(huán)斷裂，如與石墨環(huán)配合的密封圈過盈太大也會(huì)造成石墨環(huán)開裂。對(duì)于鑲嵌的密封環(huán)，有可能在鑲嵌的結(jié)合面泄漏。

　　2、輕烴類介質(zhì)，沒有沖洗等輔助設(shè)施， PV 值大，摩擦熱不易散失，密封面間汽化，使石墨環(huán)溫度升高。因石墨傳熱好，使輔助密封圈升溫膨脹，擠壓力大，同時(shí)密封端面附近存在膨脹熱應(yīng)力，二力作用，使石墨環(huán)斷裂。

　　3、平衡型密封，由于安裝失誤，軸套臺(tái)階頂住動(dòng)環(huán)臺(tái)階，軸向力太大，造成石墨環(huán)斷裂，如圖3所示。

圖3 安裝失誤致石墨環(huán)斷裂

解決辦法

　　1、采用整體結(jié)構(gòu)的石墨環(huán)，但是在設(shè)計(jì)上要考慮設(shè)計(jì)度強(qiáng)度，以防止石墨環(huán)在載荷和高溫下斷裂。

　　2、對(duì)于平衡型密封，在安裝時(shí)，應(yīng)檢查安裝尺寸是否合適。軸套臺(tái)階和密封環(huán)軸向間隙應(yīng)控制在2～3mm，如圖4所示。

圖4 軸向間隙

　　3、O形圈的材質(zhì)與介質(zhì)不能相溶，過盈不能太大，應(yīng)檢查石墨環(huán)的質(zhì)量等。