機(jī)械密封故障分析:機(jī)械密封泄漏,摩擦副無(wú)接觸痕跡

2020-04-19 真空技術(shù)網(wǎng)整理 機(jī)械密封故障分析100例

故障現(xiàn)象

  機(jī)械密封出現(xiàn)泄漏,但摩擦副的兩個(gè)密封面雖然經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn),卻沒(méi)有摩擦痕跡。

原因分析

  1、固定在軸和軸套的傳動(dòng)座頂絲打滑,傳動(dòng)失效。

  2、靜環(huán)與動(dòng)環(huán)沒(méi)接觸或端面比壓過(guò)小,屬于設(shè)計(jì)或安裝失誤。

  3、在采用鑲嵌結(jié)構(gòu)時(shí),環(huán)片松脫。

  4、懸臂式離心泵的葉輪螺母松脫,軸套退出,沒(méi)有壓縮量。

解決辦法

  1、鑲嵌結(jié)構(gòu)的密封,在允許的情況下可以采用整體結(jié)構(gòu)。

  2、葉輪的背帽松脫,可采用放松設(shè)計(jì)。給葉輪的背帽下面加個(gè)反相鎖緊墊片,同時(shí)給鎖緊墊片做個(gè)支口,卡在葉輪的鍵槽中。葉輪和軸的配合間隙不當(dāng)也能使輪的背帽松動(dòng),檢查配合間隙。

  3、對(duì)于用頂絲固定的密封,可采用撥叉?zhèn)鲃?dòng)或銷(xiāo)釘及鍵傳動(dòng)。

  4、端面未貼合,安裝失誤時(shí),需要準(zhǔn)確測(cè)量密封的定位尺寸,可以用標(biāo)記的方法,在軸或軸套上加工定位線,減少安裝失誤。