電廠凝結(jié)水泵用機(jī)械密封改造

2014-03-30 藺繼英 大連博格曼有限公司

  針對(duì)廣泛應(yīng)用于電廠的凝結(jié)水泵,通過(guò)一次成功的機(jī)械密封改造案例,來(lái)探討機(jī)械密封在凝結(jié)水泵上的應(yīng)用。

引言

  凝結(jié)水泵為立式筒袋型雙層殼體結(jié)構(gòu), 首輪一般是單吸或雙吸形式,次級(jí)葉輪與末級(jí)葉輪通用,為單吸形式。它主要有以下幾部分組成:泵筒體、工作部、出水部分和推力裝置部分;一般用于火電熱力系統(tǒng)中輸送凝汽器內(nèi)的凝結(jié)水。

  凝結(jié)水泵在備用時(shí)處在高度真空下,因此,配備可靠的機(jī)械密封非常必要。凝結(jié)水泵的機(jī)械密封必須使用凝結(jié)水作為密封冷卻水。如果采用其他水源來(lái)密封,會(huì)污染凝結(jié)水,故必須用凝結(jié)水作為密封水。常用的輔助密封方案一般有11 方案、13 方案、14方案、23 方案等等。

1、介質(zhì)工況

  在這次凝結(jié)水泵機(jī)械密封改造案例中, 具體工況如下:

  設(shè)備名稱(chēng):凝結(jié)水泵;介質(zhì):凝結(jié)水;溫度:39.27℃密度:0.992Kg/m3;流量:112.9m3/h;揚(yáng)程:190m;轉(zhuǎn)速:2980r/min;裝置氣蝕/必需氣蝕:**/3.5m;所選機(jī)械密封為:?jiǎn)味嗣婷芊猓?4 方案。

2、改造前密封方案

  改造前機(jī)械密封方案見(jiàn)圖1, 圖中A 為密封動(dòng)靜環(huán), 動(dòng)環(huán)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與件1 軸套連接, 軸套通過(guò)件9、10、11 組成的夾緊機(jī)構(gòu)帶動(dòng),與軸一同旋轉(zhuǎn)。靜環(huán)通過(guò)件12 銷(xiāo)與件5 壓蓋連接,保持靜止?fàn)顟B(tài)。因?yàn)檎讬C(jī)械密封僅有一個(gè)摩擦副,故為單端面密封。

面改造前密封機(jī)構(gòu)圖

圖1 面改造前密封機(jī)構(gòu)圖

  輔助系統(tǒng)連接如下: 沖洗水由泵出口通過(guò)節(jié)流孔板進(jìn)入密封腔(通過(guò)FI 口進(jìn)入),同時(shí)由密封腔(FO 口)通過(guò)節(jié)流孔板進(jìn)入泵的入口,形成一個(gè)循環(huán),系統(tǒng)示意見(jiàn)圖2。

改造前密封方案圖

圖2 改造前密封方案圖

  該水泵為立式泵, 故機(jī)械密封在最高點(diǎn)配有排氣口V,以防止氣體堆積造成密封面干摩擦。凝結(jié)水循環(huán)方式為FI 口進(jìn),F(xiàn)O 口出,通過(guò)凝結(jié)水循環(huán)帶走熱量,為密封腔降溫。

3、存在的問(wèn)題

  現(xiàn)場(chǎng)用戶反映的情況如下:機(jī)器靜態(tài)調(diào)試時(shí),中、低負(fù)荷調(diào)試過(guò)程中,凝結(jié)水泵運(yùn)行基本正常;但當(dāng)機(jī)組負(fù)荷達(dá)到23MW 負(fù)荷以上, 凝結(jié)水泵進(jìn)口壓力在-0.09MPa,凝結(jié)水溫度在40℃左右時(shí),凝結(jié)水泵出現(xiàn)失壓,發(fā)現(xiàn)機(jī)封處有黑色粉末及水汽甩出,約兩小時(shí)后停泵。解體機(jī)封發(fā)現(xiàn)上下兩機(jī)封的動(dòng)環(huán)密封面及軸套靠上機(jī)封端面處有過(guò)熱現(xiàn)象, 兩個(gè)動(dòng)環(huán)圓周端面均出現(xiàn)徑向熱裂紋,上下機(jī)封靜環(huán)磨損量為1.3~1.5mm,無(wú)明顯偏磨現(xiàn)象。

  機(jī)械密封進(jìn)行解體檢查, 解體后發(fā)現(xiàn)上下兩個(gè)機(jī)封摩擦副的動(dòng)環(huán)圓周端面均出現(xiàn)徑向熱裂紋, 見(jiàn)圖3,其它零件未見(jiàn)明顯缺陷。

密封端面徑向熱裂紋

圖3 密封端面徑向熱裂紋

4、失效原因分析

  從圖4 中,我們發(fā)現(xiàn),當(dāng)冷凝泵抽真空時(shí),壓力急劇下降。從圖5 中,我們可以看見(jiàn),當(dāng)壓力下降后,密封面因壓力不足,就會(huì)出現(xiàn)氣態(tài)。經(jīng)分析,我們得出如下原因: 熱態(tài)運(yùn)行時(shí)泵達(dá)不到最初設(shè)計(jì)的流量和揚(yáng)程,從而引起泵汽蝕,進(jìn)而導(dǎo)致原本的14 方案無(wú)法起到應(yīng)有作用。這樣造成的后果是:大量氣體堆積在密封腔內(nèi),動(dòng)靜環(huán)摩擦副干摩擦,最終使整個(gè)機(jī)械密封裝置失效。

6、改造效果

  分別在來(lái)鳳和崇陽(yáng)兩個(gè)現(xiàn)場(chǎng)按照此方法改造后,密封使用效果良好,無(wú)任何泄漏現(xiàn)象發(fā)生。