由于316L、SUS304、Inconel718 材料波紋管在成形時(shí)產(chǎn)生加工硬化,從而使屈服強(qiáng)度得到不同程度的強(qiáng)化。材料數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)不能滿足軟件分析和設(shè)計(jì)的需要,需要對(duì)金屬波紋管所用的原材料進(jìn)行試驗(yàn)。用薄壁帶材標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣,在室溫下進(jìn)行了測(cè)試。

1、316L材料

         表1和圖4分別為3種316L材料的真實(shí)應(yīng)力-應(yīng)變數(shù)據(jù)及曲線。

表1　3種不同316L材料的真實(shí)應(yīng)力- 應(yīng)變數(shù)據(jù)

圖4　3種不同316L材料的真實(shí)應(yīng)力- 應(yīng)變曲線

2、SUS304材料

        表2和圖5分別為3種SUS304材料的真實(shí)應(yīng)力- 應(yīng)變數(shù)據(jù)及曲線。

表2　3種不同SUS304材料的真實(shí)應(yīng)力- 應(yīng)變曲線

圖5　3種不同SUS304材料的真實(shí)應(yīng)力- 應(yīng)變曲線

3、Inconel718材料

          表3和圖6分別為3種Inconel718材料的真實(shí)應(yīng)力- 應(yīng)變數(shù)據(jù)及曲線。

4、焊接工藝參數(shù)

4. 1、焊接電流

        在直縫焊管多絲埋弧焊中,所有絲的焊接電流增加,焊縫的余高都將增加,但不同的焊絲增加程度不同。通常第一根焊絲的焊接電流在所有焊絲中最大,它的變化相對(duì)于其他焊絲將引起較大的余高變化,而中間的焊絲相對(duì)于最后一根絲又要強(qiáng)些。同樣,第一根焊絲焊接電流對(duì)焊縫熔深影響也最大,中間焊絲作為焊縫填充對(duì)焊縫的熔深影響相對(duì)小一些,最后一根焊絲對(duì)此幾乎沒有影響 。因而在編制多絲埋弧焊焊接工藝時(shí),應(yīng)該是第一根焊絲的焊接電流最大,中間次之,最后一根最小。

4. 2、電弧電壓

        在直縫焊管多絲埋弧焊中,所有絲的電壓對(duì)焊縫余高和熔寬都有一定的影響,特別是接交流電焊絲的電壓對(duì)焊縫與母材的過渡狀況影響較大,電壓過低將使之不能形成平滑過渡。由于電弧電壓大小基本與焊縫寬度成正比,即電弧弧壓大小決定熔池寬度,電弧弧壓越大熔池寬度越大。如果后絲電弧電壓小于前絲電弧電壓,則后絲熔池寬度小于前絲熔池寬度,造成熔池截面呈“葫蘆”型。因而在編制多絲埋弧焊焊接工藝時(shí),應(yīng)該是第一根焊絲的電弧電壓最小,中間次之,最后一根最大。

4. 3、焊接速度

        在直縫焊管多絲埋弧焊中,焊接速度對(duì)焊縫熔深和熔寬影響較大,余高影響相對(duì)來說小些。速度越快,則熔深和熔寬越小,反之越大。一般在保證焊接質(zhì)量的前提下適當(dāng)提高焊接速度,以提高直縫焊管的生產(chǎn)效率。

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