閥門用金屬波紋管的檢驗
閥門用金屬波紋管的檢驗項目主要有表面質(zhì)量、幾何尺寸、密封性、壓力及循環(huán)壽命等。
表面質(zhì)量
在標(biāo)準(zhǔn)照明條件下, 目測觀察波紋管表面及外形, 其質(zhì)量應(yīng)滿足JB/ T 6169 —1992 中711 和712規(guī)定。
幾何尺寸
用分度值為0.02mm的卡尺或與其精度相當(dāng)?shù)钠渌烤吆蛢x器, 檢驗波紋管幾何尺寸, 波紋管的幾何尺寸和公差應(yīng)符合圖樣要求。圖樣未要求的公差應(yīng)符合表1 的要求。
表1 波紋管及配合尺寸允許公差
密封性檢驗
由承制方組焊的波紋管組件應(yīng)進行密封性檢驗, 檢驗可用氣泡檢漏法。波紋管及其組件內(nèi)充入016 MPa 的壓縮空氣或其他無腐蝕性非可燃潔凈的氣體, 保壓3min , 在水槽中檢查不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象。也可根據(jù)用戶要求用氦質(zhì)譜檢漏儀檢漏, 不應(yīng)呈現(xiàn)可探測出的滲漏。
壓力試驗
壓力試驗可在專用設(shè)備或閥門上進行。試驗用水的氯離子含量不得超過25 ×10 - 7 。按JB/T 9092- 1999 第517 和518 條規(guī)定, 波紋管組件在室溫或38 ℃條件下, 以115 倍公稱壓力進行水壓試驗每個波紋管組件應(yīng)固定在某一長度, 此長度為常規(guī)閥門殼體試驗時閥門開啟位置的長度。在試驗過程中應(yīng)防止波紋管被拉伸和壓縮。壓力施加應(yīng)與波紋管工作時受壓方式一致。進行壓力試驗時, 焊縫不能開裂或泄漏, 波紋管不應(yīng)發(fā)生扭曲。
循環(huán)壽命試驗
可在專用設(shè)備或閥門上進行試驗, 當(dāng)主體閥門需要時, 應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行高溫循環(huán)壽命試驗。循環(huán)的頻率應(yīng)考慮不正常的快速循環(huán)可能產(chǎn)生的過熱。循環(huán)頻率不應(yīng)超過每秒一次。循環(huán)試驗應(yīng)在室溫或38℃時的公稱壓力下進行。加壓方式同壓力試驗一樣。每個波紋管組件在循環(huán)試驗之后應(yīng)進行密封性試驗, 不應(yīng)呈現(xiàn)可探測的滲漏。除合同另有規(guī)定, 波紋管的循環(huán)壽命應(yīng)符合表2 的規(guī)定。
表2 波紋管最小循環(huán)壽命
出廠檢驗
出廠檢驗的項目和順序按表3 規(guī)定執(zhí)行。出廠檢驗中有不合格項的波紋管, 為不合格品。
表3 檢驗項目
注: ●必檢項目; —不檢項目。
閥門用金屬波紋管是波紋管閥門的核心器件,波紋管的設(shè)計及選型, 關(guān)系到閥門的使用安全, 特別是波紋管閥門的應(yīng)用領(lǐng)域都是重點工業(yè)領(lǐng)域和軍工領(lǐng)域, 在新產(chǎn)品試制時應(yīng)進行型式試驗, 選用時應(yīng)適用于閥門使用系統(tǒng)的工況條件及金屬波紋管的結(jié)構(gòu)特性。
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