雖然始終有科學(xué)的、精確的密封性能檢測方法可供選用，但實(shí)際應(yīng)用卻少之又少。對于許多企業(yè)來講，配備經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人員和合適的設(shè)備不是一種經(jīng)濟(jì)的解決方案。因此，很多企業(yè)都聘請當(dāng)?shù)氐膶�業(yè)檢測技術(shù)服務(wù)公司完成這樣的檢驗(yàn)、測試任務(wù)。

　　利用合適的工藝裝備、現(xiàn)代化的檢測技術(shù)，安聯(lián)全球企業(yè)與特殊保險部（AZT）發(fā)現(xiàn)了技術(shù)市場中的薄弱環(huán)節(jié)。不僅僅是Allianz集團(tuán)公司感覺到了這一點(diǎn)，其他一些保險公司也都在經(jīng)濟(jì)地評定是否要為出現(xiàn)的事故支付保金的檢測技術(shù)方面表現(xiàn)出了極大的興趣。專業(yè)級的檢測技術(shù)公司有能力完成所有等級和各種各樣的破壞性檢測和無損檢驗(yàn)。但是，有一些檢測方法平時很少使用，若為這種偶爾一用的檢測方法配備一套檢測設(shè)備則顯得非常不經(jīng)濟(jì)。“屬于這一類的檢測方法就包括利用氦氣進(jìn)行的密封性能檢測。”AZT公司的工程師Reinhold Schaar先生介紹說。然而，2008年他和同事還是使用了一次氦氣密封性能檢測：由兩個獨(dú)立熱交換器構(gòu)成的復(fù)合式熱交換器在工業(yè)化使用條件下的功能不正常，需要進(jìn)行密封性能檢驗(yàn)。檢測的任務(wù)是找出泄漏點(diǎn)，檢測的結(jié)果是熱交換器的焊縫中有5處泄漏。結(jié)論非常清楚，熱交換器生產(chǎn)廠是這一事件的責(zé)任人。

熱交換器的密封性能檢測：所有的焊縫都應(yīng)該是密封的

　　不僅僅是保險公司使用這種氦氣密封性能檢測法，其他的一些機(jī)床設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)或者儀器設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，例如生產(chǎn)熱交換器的HES公司也采用這種方法進(jìn)行檢測。該公司為石油精煉企業(yè)、化工企業(yè)、醫(yī)藥和食品生產(chǎn)企業(yè)提供螺旋式熱交換器，根據(jù)使用情況不同，這種熱交換器的幾何形狀和材料有著很大的差別。在大多數(shù)使用情況下，其最大尺寸為2.5m×2.5m。有些用戶則利用一些有害的介質(zhì)作為熱交換器介質(zhì)，例如利用硫酸，因此對密封性能提出了很高的要求。

　　HES公司的焊接技術(shù)工程師Frank Suter先生不僅對熱交換器的焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)，而且也對熱交換器整個生產(chǎn)過程中質(zhì)量檢驗(yàn)的規(guī)章制度和質(zhì)量保證負(fù)責(zé)。他說道：“大約有10％的熱交換器要求‘百分之百的密封’。”為此，在完成熱交換器的生產(chǎn)制造后，他聘請專門的技術(shù)服務(wù)公司進(jìn)行氦氣密封性能的檢測。根據(jù)用戶的要求，可以選擇兩種氦氣檢測方法中的一種。根據(jù)Suter先生的介紹，從下午開始進(jìn)行氦氣真空檢測的準(zhǔn)備工作，HES公司的員工把氦氣檢測時所需的抽真空設(shè)備連接好。晚上將兩個熱交換器的內(nèi)腔內(nèi)部清空，第二天早上開始抽真空。當(dāng)用戶和其委派的專業(yè)人員到場后即開始氦氣密封檢測。檢測時，一個熱交換器內(nèi)被插入氦氣，另一個則與檢測設(shè)備連接起來。檢測中測得的氦氣泄漏量是衡量泄漏的標(biāo)準(zhǔn)。

　　為了能夠準(zhǔn)確地確定泄漏點(diǎn)的位置，可以采用Schnüffel方法，把被檢測的內(nèi)腔抽成真空，沖入氦氣，施以高壓。被檢測的部位，例如焊縫和法蘭用塑料薄膜包裹起來，以便清楚地看到到底哪里漏氣。經(jīng)過一段時間之后，就可以看到泄漏處薄膜下積存有氦氣了。完成檢測之后把熱交換器內(nèi)腔的氦氣排出。

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