渦流管制冷分析
對渦流管制冷本質(zhì)并進(jìn)行相關(guān)的試驗研究,進(jìn)行理論分析,以及對四流道噴嘴渦流管的速度和溫度分布進(jìn)行數(shù)值模擬,結(jié)果表明:渦流管內(nèi)實際流場由軸向,徑向和漩渦運動組成,其流動形態(tài)在軸向上為阿基米德螺線,在橫截面上為強(qiáng)制渦—自由渦的模型; 管內(nèi)流體能量的分離主要發(fā)生在渦流室區(qū)域附近,且氣體從噴嘴出來后有少量直接進(jìn)入冷端孔與冷氣流混合,從而影響渦流管制冷效率。
1、前言
渦流管沒有任何可移動的部件,啟動時間短,結(jié)構(gòu)簡單,只需壓縮空氣即可,使其在有特殊要求冷卻或制熱需求的領(lǐng)域,有著極為廣泛的應(yīng)用前景。其中不是由電帶動,而是壓縮氣體帶動的工作特點尤其適用于礦井。目前我國煤炭礦井熱害日益突出,渦流管制冷系統(tǒng)配合井下的氣動風(fēng)機(jī)能為井下局部降溫多提供一個選擇。徐州風(fēng)機(jī)廠的礦用氣動風(fēng)機(jī)由井下0.6MPa 的壓縮空氣驅(qū)動。氣動風(fēng)機(jī)氣馬達(dá)所需的工作壓力為0.2MPa,目前0.6 ~ 0.2MPa 的降壓由降壓閥控制,如果將這部分壓力用于制冷能獲得一舉兩得的效果。
充分地認(rèn)識渦流管內(nèi)部流場以及其溫度場,對于揭示渦流管內(nèi)部的深層物理機(jī)制具有十分重要的意義。但是渦流管內(nèi)部的能量分離現(xiàn)象則極為復(fù)雜,至今仍沒有一種精確的理論能夠解釋其能量分離機(jī)制。理論分析是必要的,近年來,計算流體力學(xué)已廣泛應(yīng)用于各種流場和溫度場的數(shù)值模擬,利用數(shù)值模擬方法可以更加系統(tǒng)深入地研究渦流管中的復(fù)雜流動和能量分離效應(yīng)。
2、渦流管制冷工作原理
渦流管主要由由噴嘴、渦流室、冷端管、熱端管及熱端調(diào)節(jié)閥組成( 如圖1 所示) 。其制冷過程溫熵圖如圖2 所示。圖中p0、p1、p2分別為環(huán)境大氣壓、噴嘴出口壓力、空壓機(jī)出口壓力,ΔT1為實際溫降,ΔT2為理論最大溫降。1-2-3-4-1為理想渦流管的制冷循環(huán),其面積為理想渦流管制冷量,環(huán)境空氣進(jìn)入空氣壓縮機(jī)等溫壓縮,后經(jīng)噴嘴的節(jié)流過程,進(jìn)入渦流管絕熱膨脹,最終排出冷熱端管。圖中2-3' 為實際噴嘴節(jié)流降溫過程,過程中摩擦等損失使焓值增加,3'-4'為實際渦流室中氣體膨脹降溫過程,其膨脹效率介于絕熱膨脹與絕熱放氣之間,焓減小一部分轉(zhuǎn)化為氣體的推動功,因而其制冷效率總是比理想節(jié)流的等焓過程高。1-2-3'-4'-1 為實際渦流管制冷循環(huán),其面積為實際渦流管制冷量。2-5 為等焓線,1-2-5 過程為單一利用空氣壓縮機(jī)出口氣體進(jìn)行節(jié)流制冷循環(huán)的制冷量。從圖可以發(fā)現(xiàn)理想及實際渦流管總的制冷量總是比單一運用節(jié)流效應(yīng)制冷的制冷效率高。
圖1 渦流管工作原理
圖2 渦流管工作過程溫熵
結(jié)論
(1) 渦流管總的制冷量總是比單一運用節(jié)流效應(yīng)制冷的制冷效率高;
(2) 渦流管內(nèi)實際流場由軸向,徑向和漩渦運動組成,其流動形態(tài)在軸向上為阿基米德螺線,在橫截面上為強(qiáng)制渦—自由渦的模型;
(3) 渦流管內(nèi)流體能量的分離主要發(fā)生在渦流室區(qū)域附近,且氣體從噴嘴出來后有少量直接進(jìn)入冷端孔與冷氣流混合,從而影響渦流管制冷效率。