雙酚AF用量對(duì)氟橡膠性能的影響

2013-11-23 唐龍均 上海創(chuàng)奇特種橡膠制品有限公司

  該文研究了氟橡膠在不同的雙酚AF 用量條件下獲得的不同力學(xué)性能,由此獲得了氟橡膠的焦燒時(shí)間,硫化時(shí)間,硬度,100% 定伸應(yīng)力,拉伸強(qiáng)度,拉斷伸長(zhǎng)率及壓縮永久變形與雙酚AF 用量的相關(guān)性。用戶可以根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際使用條件,適當(dāng)選擇雙酚AF 的用量。

  高分子彈性體氟橡膠分子結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是,主鏈或側(cè)鏈的碳原子上連接著氟原子。這種分子結(jié)構(gòu)使其具有耐高溫、耐油及耐多種化學(xué)藥品侵蝕的特性。由于氟橡膠具有這種特性,使它在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各行各業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,已成為尖端科技及基礎(chǔ)工業(yè)不可缺少的材料。

  氟橡膠品種眾多,按其聚合物的化學(xué)組成主要分為含氟烯烴類氟橡膠、亞硝基類氟橡膠、全氟醚類氟橡膠和氟化磷類氟橡膠四類。目前,用量最大的品種是氟烯烴類氟橡膠。氟烯烴類氟橡膠有26型氟橡膠、246型氟橡膠、性能經(jīng)改進(jìn)的G型氟橡膠、23型氟橡膠和四氟丙烯氟橡膠五種,其中,26型氟橡膠耗用量最多。

  氟橡膠的硫化體系主要有三種,即有機(jī)過氧化物類、有機(jī)胺類及其衍生物、二羥基化合物以及輻照硫化。現(xiàn)在,二羥基化合物硫化體系已演化成為雙酚AF和磷鹽類促進(jìn)劑硫化體系,并與氧化鎂(活性)和氫氧化鈣并用,組成了當(dāng)今普遍使用的“低壓縮永久變形氟橡膠硫化體系”。本文重點(diǎn)研究了常雙酚AF用量對(duì)氟橡膠性能的影響該文研究了氟橡膠在不同的雙酚AF 用量條件下獲得的不同力學(xué)性能,由此獲得了氟橡膠的焦燒時(shí)間,硫化時(shí)間,硬度,100% 定伸應(yīng)力,拉伸強(qiáng)度,拉斷伸長(zhǎng)率及壓縮永久變形與雙酚AF 用量的相關(guān)性。用戶可以根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際使用條件,適當(dāng)選擇雙酚AF 的用量。關(guān)鍵詞:氟橡膠;雙酚AF ;性能用的26型氟橡膠采用該硫化體系時(shí),其中的雙酚AF用量對(duì)26型氟橡膠力學(xué)性能的影響,通過實(shí)驗(yàn)確定了合適的雙酚AF用量,并應(yīng)用于某些適當(dāng)?shù)膱?chǎng)合。

  1、實(shí) 驗(yàn)

  1.1、原材料

  氟橡膠FE2603門尼黏度(ML1+10-121 ℃)63,四川晨光化工研究院生產(chǎn);交聯(lián)劑雙酚AF, 福建三明公司生產(chǎn);促進(jìn)劑BPP(芐基三苯基氯化磷),自貢漢維新材料公司生產(chǎn);氫氧化鈣NICC5000,日本井上石灰工業(yè)公司生產(chǎn);活性氧化鎂MA-150,日本協(xié)和化學(xué)工業(yè)公司生產(chǎn);炭黑N990,加拿大Cancarb公司生產(chǎn);硅藻土MW25,美國(guó)Ep一品礦物有限公司生產(chǎn);硫酸鋇(800目),加工助劑C-Wax(巴西棕櫚蠟)。

  1.2、設(shè)備與儀器

  S(X)K-160開煉機(jī),上海橡膠機(jī)械廠產(chǎn)品;0.25兆牛壓力成型機(jī),上海西瑪偉力橡塑機(jī)械有限公司產(chǎn)品;DXLL-100電子拉力試驗(yàn)機(jī),MDR-2000硫化儀,4010B-A老化箱,上海德杰儀器有限公司產(chǎn)品;邵氏硬度計(jì)LX-A,上海六菱儀器廠產(chǎn)品。

  1.3、實(shí)驗(yàn)

  采用的混煉設(shè)備是S(X)K-160開煉機(jī)(在室溫下)。待氟橡膠生膠包輥后再逐漸加入已稱量并且攪拌均勻的各種組分,清掃料盤,加完全部組分后,調(diào)小開煉機(jī)輥距,每邊割膠三次,薄通5次出片,冷卻(停放)一天。隔天返煉,再薄通3次出片。停放后,測(cè)試膠料的硫化特性,再進(jìn)行一段硫化。硫化條件:170 ℃×10 min,壓力15 MPa。二段硫化條件:230 ℃×24 h。

  1.4、性能測(cè)試

  100%定伸應(yīng)力、拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率測(cè)定按GB/T528-1998進(jìn)行;邵爾A硬度按GB/

  531-1999測(cè)定;壓縮永久變形按GB1683-81測(cè)定;撕裂強(qiáng)度的測(cè)定按GB/T529-91進(jìn)行。

  3、結(jié) 論

  1)隨著雙酚AF在氟橡膠中用量的增加,氟橡膠膠料的焦燒時(shí)間延長(zhǎng)。故加工產(chǎn)品需要較長(zhǎng)的焦燒時(shí)間。在性能要求允許的前提下,可以通過增加雙酚AF的用量,以獲得較長(zhǎng)的焦燒時(shí)間。

  2)隨著雙酚AF在氟橡膠中用量的增加,氟橡膠膠料的正硫化時(shí)間T90增加。故要提高生產(chǎn)效率,縮短硫化時(shí)間,應(yīng)該合理減少雙酚AF的用量。

  3)隨著雙酚AF在氟橡膠中用量的減少,氟橡膠的硬度降低。當(dāng)加工產(chǎn)品需要較低的硬度,但又不允許變動(dòng)其他組分時(shí),在性能要求允許的前提下,可以通過減少雙酚AF用量,以獲得較低的硬度。反之,通過增加雙酚AF用量可獲得較高的硬度。

  4)隨著雙酚AF在氟橡膠中用量的減少,氟橡膠的拉斷伸長(zhǎng)率增大。要獲得較大的拉斷伸長(zhǎng)率,在性能要求允許的前提下,可以通過減少雙酚AF的用量,以獲得較大的拉斷伸長(zhǎng)率。

  5)隨著雙酚AF在氟橡膠中用量的增加,氟橡膠的拉伸強(qiáng)度先增大后減小,即坐標(biāo)曲線上存在著拐點(diǎn)。要獲得最佳拉伸強(qiáng)度,需要選擇合適的AF用量。

  6)隨著雙酚AF在氟橡膠中用量的增加,氟橡膠的壓縮永久變形減小。要獲得較低的壓縮永久變形,可考慮增加雙酚AF的用量。

  7)隨著雙酚AF在氟橡膠中用量的減少,氟橡膠的撕裂強(qiáng)度增大。要獲得較大的撕裂強(qiáng)度,擬減少雙酚AF的用量。

  8)在實(shí)際生產(chǎn)中,要綜合考慮產(chǎn)品的性能指標(biāo),選擇合適的雙酚AF用量。譬如,制造O型圈的膠料,要求它壓縮永久變形小,強(qiáng)度高,100%定伸應(yīng)力高,在配方中應(yīng)選擇中偏高用量的雙酚AF,這樣可以滿足產(chǎn)品的性能要求。