根據(jù)二維CAD圖進行三維建模的方法

2019-10-05 劉菲菲 中關(guān)村在線

  AutoCAD是一款自動計算機輔助設(shè)計軟件,被廣泛應(yīng)用于二維繪圖、詳細繪制、設(shè)計文檔和基本三維設(shè)計,F(xiàn)已經(jīng)成為國際上廣為流行的繪圖工具。AutoCAD的多文檔設(shè)計環(huán)境,讓非計算機專業(yè)人員也能很快地學會使用。使用AutoCAD進行二維繪圖,對具有機械制圖基礎(chǔ)的人來說,一般都比較容易掌握。但對三維建模,特別是自學者,卻總覺得不知從何下手。本篇AutoCAD教程就教大家由三視圖繪制三維實體圖時,整個建模過程的步驟和方法。

一、分析三視圖,確定主體建模的坐標平面

  在拿到一個三視圖后,首先要作的是分析零件的主體部分,或大多數(shù)形體的形狀特征圖是在哪個視圖中。從而確定畫三維圖的第一步――選擇畫三維圖的第一個坐標面。這一點很重要,初學者往往不作任何分析,一律用默認的俯視圖平面作為建模的第一個繪圖平面,結(jié)果將在后續(xù)建模中造成混亂。

根據(jù)二維CAD圖進行三維建模的方法

  此零件主要部分為幾個軸線平行的通孔圓柱,其形狀特征為圓,特征視圖明顯都在主視圖中,因此,畫三維圖的第一步,必須在視圖管理器中選擇主視圖,即在主視圖下畫出三視圖中所畫主視圖的全部圖線。

AutoCAD教程:根據(jù)二維圖畫三維圖的方法及思路

  此零件的特征圖:上下底板-四邊形及其中的圓孔,主體-圓筒及肋板等,都在俯視圖,故應(yīng)在俯視圖下畫出三視圖中的俯視圖。

  圖3是用三維圖模畫三維圖,很明顯,其主要結(jié)構(gòu)的形狀特征――圓是在俯視方向,故應(yīng)首先在俯視圖下作圖。圖3:

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二、構(gòu)型處理,盡量在一個方向完成基本建模操作

  確定了繪圖的坐標平面后,接下來就是在此平面上繪制建模的基礎(chǔ)圖形了。必須指出,建模的基礎(chǔ)圖形并不是完全照抄三視圖的圖形,必須作構(gòu)型處理。所謂構(gòu)型,就是畫出各形體在該坐標平面上能反映其實際形狀,可供拉伸或放樣、掃掠的實形圖。

  如圖1所示零件,三個圓柱筒,按尺寸要求畫出圖4中所示6個綠色圓。與三個圓筒相切支撐的肋板,則用多段線畫出圖4中的紅色圖形。其它兩塊肋板,用多段線畫出圖中的兩個黃色矩形。 圖4:

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  這樣處理后,該零件的建模操作可在一個方向上完成。

  不要擔心紅色肋板穿過了兩圓筒的孔,這可以在對圓筒差集后得到圓滿處理。要注意的是必須先并后差。這是后話。

  再如圖3所示零件,左側(cè)半圓筒,用多段線畫出圖5中所示綠色圖形;右側(cè)的內(nèi)孔及鍵槽也須用多段線畫出;中間的水平肋板,則用多段線畫出如圖中的紅色圖形。

  該零件中垂直方向的梯形肋板,由于在俯視圖中不反映實形,故不能在此構(gòu)型,需另行處理。

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三、確定零件上各形體的建模位置

  畫出了各形體的實形圖后,即可轉(zhuǎn)到西南等軸測圖下,進行拉伸、放樣等建模操作。但必須先確定各形體建模的準確位置。

  仍以圖3所示零件為例,左側(cè)半圓柱體的下端面,比右側(cè)圓筒的下端面高4mm,而中間水平肋板的下端面,又比左側(cè)半圓柱體的下端面高2mm,按此尺寸將左側(cè)圖形和中間紅色圖形移動到位如圖6:

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  之后即可按尺寸將各圖拉伸到位,如圖7:

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  必須明確,第一個繪圖平面為俯視圖平面時,所畫圖形均處于零件的底部(Z軸的正方向朝上);而第一個繪圖平面為主視圖平面時,所畫圖均位于零件的后面(Z軸的正方向指向繪圖者);第一個繪圖平面為左視圖平面時,所畫圖形則位于零件的右端(Z軸的正方向朝左)。

  如圖1所示零件,在轉(zhuǎn)到西南等軸測圖下以后,必須按左視圖中所標三肋板的后面相對于該零件后面(本例為三圓筒的后面)的位置進行移動(移動前應(yīng)準確計算出應(yīng)移距離),如圖8:

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  之后即可按尺寸將各形體拉伸到位如圖9:

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  這樣處理以后,拉伸高度一定是正值,直接輸入數(shù)字即可。

四、其它位置的建模

  對于那些不在主建模平面內(nèi)反映實形的部分,一般可在剛才建模的西南等軸測圖下進行處理。有的可直接在此三維坐標系下畫出實形圖,并進行拉伸或放樣等操作,有的必須調(diào)整UCS坐標。

  再以圖3所示零件為例,可以在西南等軸測圖下按其定形定位尺寸直接作出垂直肋板的實形圖-梯形,如圖10中的黃色梯形。然后,可在此坐標系下直接對此梯形進行拉伸操作(拉伸前用三維多段線重描此梯形,或在畫梯形時直接用三維多段線畫)。要注意的是,如果此實形圖畫在該肋板的后平面上,拉伸時高度取正值;如果畫在該肋板的前端面上,拉伸時的高度應(yīng)取負值。圖10中畫在肋板的后端面上。圖10:

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  進行差、并集后得到實體如圖11:

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  圖12所示零件,三板分別在三個不同的坐標平面上。由三視圖可知,水平板在俯視圖中反映實形,故基礎(chǔ)建模平面可選俯視平面。在俯視圖下畫出水平板的實形圖后,轉(zhuǎn)西南等軸測圖進行拉伸得水平板實體。之后可在此三維坐標下直接變換UCS坐標(用Z軸矢量),畫出立板的實形圖后拉伸成形。圖12:

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  按位置要求畫出與水平板成實角

  對于與水平板成135°夾角的斜板,必須先轉(zhuǎn)到主視圖,按位置要求畫出與水平板成實角135°的斜線,如圖13:

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  然后用動態(tài)觀察儀將其轉(zhuǎn)到可觀察的位置,用三點確定UCS坐標位置,如圖14所示:

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  接下來即可在此坐標系下畫出斜板的實形圖,如圖15:

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  按尺寸要求拉伸到位,如圖16:

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  差、并集后完成實體建模,圖17:

根據(jù)二維CAD圖進行三維建模的方法

  必須指出,三維建模的方法很多,途徑也各有不同,本文所舉各例的建模方法僅是諸法之一,但建模思路大致應(yīng)該如此。