真空吸盤吊的真空系統(tǒng)的工作原理
臨鋼中板廠熱處理酸洗作業(yè)區(qū)是公司不銹鋼生產(chǎn)線的重要組成部分，為了減少表面劃傷，物料流程中鋼板的上料下料均采用真空吸盤吊，兩條生產(chǎn)線共配有7臺(tái)，作為起吊設(shè)備除了擁有小車行走、提升機(jī)構(gòu)、吊架、電控部分外，同時(shí)還擁有一套真空系統(tǒng)。本文著重介紹真空吸盤吊設(shè)備真空系統(tǒng)的工作原理。
真空系統(tǒng)組成
包括：真空泵 XD-250-7.5KW 3臺(tái)
真空電磁換向閥 STMF -Ⅱ 2個(gè)
真空擋板閥 GD-JDN 50 4個(gè)
真空表 YTX-100 2個(gè)
電接點(diǎn)真空表 2100-0.1-0 2個(gè)
真空管路 一套
手動(dòng)球閥 28個(gè)
真空吸盤 φ580 28個(gè)
設(shè)備性能及技術(shù)參數(shù)
真空系統(tǒng)最大提升重量：9000kg
吊運(yùn)鋼板尺寸：長(zhǎng)度= 6000～12000mm
寬度=1500～3000mm
厚度=6～100mm
工作原理
系統(tǒng)配置三臺(tái)真空泵，兩用一備形式，每臺(tái)真空泵各聯(lián)通一條管路分別到達(dá)真空吸盤的內(nèi)圈和外圈，同時(shí)工作，相互獨(dú)立，通過(guò)操作臺(tái)上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)來(lái)選擇使用哪兩臺(tái)真空泵，操作中需手動(dòng)真空擋板閥開(kāi)關(guān)狀態(tài)與電氣選擇一致；真空度形成順序：吸盤腔→手動(dòng)球閥→電接點(diǎn)真空表→空濾器→真空電磁換向閥→真空表→真空擋板閥→真空泵，它們之間通過(guò)管道相連。
吊運(yùn)不銹鋼板時(shí)，根據(jù)鋼板長(zhǎng)度規(guī)格選擇使用吸盤數(shù)量，打開(kāi)吸盤吊架上使用吸盤的手動(dòng)球閥，關(guān)閉其余吸盤的手動(dòng)球閥，按下“真空泵啟動(dòng)”按鈕，使吊架緩慢下降，然后使所選用的吸盤全部接觸到鋼板并壓下，此時(shí)，吸盤的內(nèi)圈和外圈與鋼板分別形成了兩個(gè)封閉的容腔，然后把操作臺(tái)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至“吸盤吊打開(kāi)”位，真空電磁換向閥得電打開(kāi)，真空泵把容腔真空度提高，真空表可指示容腔的壓強(qiáng)，當(dāng)真空度指示信號(hào)燈亮后，可以開(kāi)始起吊鋼板。
當(dāng)真空吸盤吸鋼板起吊運(yùn)至指定位置后，吊架緩慢下降，停放到指定位置后，操作臺(tái)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打至“吸盤吊釋放”位，真空電磁換向閥失電關(guān)閉，此時(shí)真空系統(tǒng)與大氣連通，吸盤脫離鋼板，一個(gè)吊運(yùn)作業(yè)階段結(jié)束。
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