真空冷凍干燥超細(xì)天麻粉體的研制

2012-10-15 孫企達(dá) 上海交通大

  真空冷凍干燥(簡(jiǎn)稱(chēng)凍干FD)是發(fā)展近代生物醫(yī)藥工程與中藥現(xiàn)代化的關(guān)鍵高新技術(shù),近年來(lái),日本將中國(guó)名貴中藥天麻制成超細(xì)粉體膠囊(粉體中心粒徑D50~50μ),用來(lái)取代西藥治療失眠,取得很好效果,無(wú)毒副作用。據(jù)近年研究表明,只有在中藥粉體的中心粒徑達(dá)到10~15μ的細(xì)度以下,人體對(duì)其有效成份的吸收率將會(huì)更好。在此研制的鮮天麻真空冷凍干燥超細(xì)粉,按粒子分布曲線(用Mastersizer-2000型激光衍射儀檢測(cè))與4000倍掃描電子顯微鏡檢測(cè),其粉體中心粒徑高達(dá)D50=12.996μ,部分還進(jìn)入亞微米級(jí)。本文對(duì)其研制方法、技術(shù)、設(shè)備及檢測(cè)質(zhì)量控制等作了闡述。

  真空冷凍干燥是發(fā)展近代生物工程與醫(yī)藥、中藥現(xiàn)代化的關(guān)鍵高新技術(shù)。近年來(lái),日本、韓國(guó)及西方發(fā)達(dá)國(guó)家采用真空冷凍干燥對(duì)漢方藥(中草藥)進(jìn)行改革,制備中藥超細(xì)粉體。日本將我國(guó)的名貴中藥天麻制成粉體膠囊(300目左右,粉體中心粒徑D50~50μ),用來(lái)治療失眠取代西藥安定等安眠藥,取得很好效果,因安定等西藥會(huì)影響神經(jīng)、損害肝臟及腎功能。

  經(jīng)近年研究表明,只有在中藥粉體的中心粒徑達(dá)到10~15μm的細(xì)度以下,這時(shí)藥料細(xì)胞的破壁率≥95%。因此,當(dāng)這種中藥超細(xì)粉體服用后,細(xì)胞內(nèi)的有效成分不必再通過(guò)細(xì)胞壁和細(xì)胞膜建立的屏障才能被給藥部位吸收,而是直接由給藥部位接觸吸收;同時(shí),中藥超細(xì)粉體的比表面積很大,與給藥部位接觸面積大,而且其粘附性能使藥物在吸收部位的時(shí)間延長(zhǎng),從而可大大提高有效成分的吸收速度和吸收程度,從而達(dá)到速效、高效、長(zhǎng)效的治療效果。因此,開(kāi)發(fā)療效更好、品種更優(yōu)的中藥超細(xì)粉體新產(chǎn)品,形成中藥的新材料、新劑型,將具深遠(yuǎn)的理論和現(xiàn)實(shí)意義。國(guó)家科委與國(guó)家中醫(yī)藥管理局已將其列入“21世紀(jì)中藥現(xiàn)代化發(fā)展戰(zhàn)略”之一。

  我們?cè)谝酝L(zhǎng)期從事真空冷凍干燥技術(shù)與應(yīng)用的基礎(chǔ)上,將新鮮天麻采用真空冷凍干燥再結(jié)合超音速氣流低溫粉碎技術(shù),制成真空冷凍干燥超細(xì)天麻粉體。經(jīng)英國(guó)馬爾文公司Mastersizer-2000型激光衍射儀檢測(cè)得到粉體分布曲線表明,中心粒徑高達(dá)D50=12.996μ,部分還進(jìn)入亞微米級(jí),這在4000倍掃描電子顯微鏡下也清晰可見(jiàn)。這對(duì)天麻原始生物酶、蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素、熱敏有效成分作最大限度保留,使這種具有活性的凍干天麻超細(xì)粉的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值及藥效提高,遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)的曬干、熱風(fēng)干燥制培的天麻粉。可大大提高藥料利用率及有效成分的人體吸收效果。達(dá)到用量少、見(jiàn)效快等效果。再者,我們使用的天麻原料為直接來(lái)自在四川、重慶無(wú)污染基地,生產(chǎn)中不施用化肥藥,符合國(guó)家綠色環(huán)保要求。

1、天麻及其藥理作用

  天麻是一種傳統(tǒng)名貴中藥,又名赤箭、定風(fēng)草、合離草,為蘭科多年生寄生草本植物,中國(guó)古代的《神農(nóng)本草經(jīng)》、明代李時(shí)珍著《本草綱目》均列為上品,具有舒肝益腎健脾、寧心安神、調(diào)理血?dú)狻㈧铒L(fēng)通絡(luò)等作用?捎糜谥胃紊峡骸⒀烆^痛、驚癇抽搐;又可祛外風(fēng)、通經(jīng)絡(luò);止痛,治療風(fēng)濕肩背酸痛與肢體麻木;亦可治療腦卒中、偏癱等。

  經(jīng)近年現(xiàn)代醫(yī)學(xué)研究,天麻的化學(xué)成分含天麻苷、天麻苷元、β-甾谷醇和胡蘿卜苷、檸檬酸及其單甲酯、棕櫚酸、琥珀酸和蔗糖等,尚含天麻多糖、維生素A、多種氨基酸及微量生物堿,還含有多種微量元素,如鉻、錳、鐵、鈷、鎳、銅、鋅等。

  天麻的主要藥理作用:有降低外周血管、管血管和冠狀血管阻力的作用,并有降血壓及減慢心率的作用。天麻多糖有免疫活性,并具有益腦成分,它能調(diào)節(jié)植物神經(jīng),以及定向激活大腦海馬區(qū)的神經(jīng)干細(xì)胞,恢復(fù)海馬區(qū)功能,從源頭上改善失眠,提高記憶力、抑郁情緒低落等癥狀。

  多年來(lái)中醫(yī)作為中風(fēng)及中風(fēng)后遺癥及頭昏失眠、益腦的首選。天麻主要產(chǎn)于中國(guó)四川、重慶、云南、貴州等地。

  天麻給藥除湯劑外(煎制麻煩,使用和攜帶不便),常用粉體(外套膠囊)形式。但一般天麻制成粉體均顆粒較粗,中心粒徑在80~120目(≈200μm),影響使用效果與藥料的利用率。

  失眠在現(xiàn)代社會(huì)人群中較為普遍,除了因病理引起之外,由于社會(huì)、生活、工作和學(xué)習(xí)等等壓力,在中青年上班族、學(xué)生,也常會(huì)失眠。長(zhǎng)時(shí)間不僅影響生活、工作和學(xué)習(xí)。而且會(huì)導(dǎo)致記憶力下降、健忘、高血壓、心臟病、糖尿病、胃病、肥胖、中風(fēng)等疾病的發(fā)生。失眠對(duì)中老年人來(lái)說(shuō)影響更大,甚至危及生命。此外長(zhǎng)期海上作業(yè)的海員、軍人失眠也較易發(fā)生,影響很大。

  對(duì)于失眠,一般服用安定等安眠西藥,不僅影響神經(jīng),還損害肝臟、腎臟功能。近年來(lái),日本將我國(guó)的天麻用高科技手段制成天麻粉體膠囊,用來(lái)治療失眠取代西藥安眠藥,取得很好效果,很受人們歡迎。但粉體顆粒較粗,只達(dá)300目左右(D50≈50μm),影響使用效果。

2、真空冷凍干燥超細(xì)天麻粉體的制備

2.1 真空冷凍干燥技術(shù)在制備超細(xì)生物材料的應(yīng)用特點(diǎn)

  真空冷凍干燥技術(shù)是發(fā)展近代生物工程與醫(yī)藥的關(guān)鍵高新技術(shù)之一。真空冷凍干燥技術(shù)在超細(xì)材料科學(xué)方面的應(yīng)用開(kāi)始于20世紀(jì)80年代,主要用于制備納米級(jí)超細(xì)粉(1~500nm)。Landsbergs和Schnettler分別用凍干技術(shù)制備了粉徑為1nm的金屬超細(xì)粉和陶瓷微粉。至今用凍干技術(shù)制成的超細(xì)粉已應(yīng)用于各種重要的高新技術(shù)領(lǐng)域,因?yàn)樵摷夹g(shù)具有下列一些的突出特點(diǎn):

  (1)能在溶液狀態(tài)下獲得組分的均勻混合,適合于極微量的添加,有效地合成復(fù)雜的功能陶瓷材料并精確控制其最終組分;

  (2)制得的超細(xì)粒子一般直徑在10-9~5×10-5m范圍內(nèi),不超過(guò)幾微米。在煅燒凍結(jié)干燥物時(shí),內(nèi)含氣體極易逸出,容易獲得燒結(jié)的高純度陶瓷超細(xì)粉末。由此制得的大規(guī)模集成電路基本平整度好。用來(lái)制催化劑,則其表面積和反應(yīng)活性均較一般過(guò)程為高;

  (3)制備的生物材料能保持生物活性,特別有利于生物工程、醫(yī)藥及現(xiàn)代高效中藥的開(kāi)發(fā)。

從下表所列各種干燥方法在超細(xì)粉制備中的比較。

干燥方法處理過(guò)程優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)應(yīng)用情況

干燥方法

處理過(guò)程

優(yōu)點(diǎn)

缺點(diǎn)

應(yīng)用情況

常溫干燥

常溫下自然干燥

簡(jiǎn)單、價(jià)格低

時(shí)間長(zhǎng),受周?chē)鷼夥沼绊?

硅凝膠粘土材料

熱風(fēng)干燥

在室溫以上的熱風(fēng)中干燥

干燥速率快、能連續(xù)大量處理

干燥物需粉碎

一般無(wú)機(jī)粉體

紅外線干燥

在紅外線下干燥

照射面的加熱十分有效

不適合較厚粉體層的加熱

漿料涂膜的干燥,含水率測(cè)定

噴霧干燥

溶液噴成霧狀在熱風(fēng)中干燥

可以造粒,大量連續(xù)干燥

需要大型裝置,難以獲得超細(xì)粉

一般無(wú)機(jī)和有機(jī)粉體

真空干燥

減壓干燥

可在低溫下用干燥密閉系統(tǒng)處理

連續(xù)處理較難

有機(jī)溶劑混合漿料、 CdS 、 PbO 干燥

真空冷凍干燥

溶液噴霧冷凍,再在真空下干燥

粉體活性大,污染少,可得均勻的多孔質(zhì)粉體

連續(xù)處理較難

高純陶瓷材料、催化劑、生物材料及藥物

液體干燥

當(dāng)與吸濕性溶液接觸時(shí)發(fā)生干燥

可獲得污染少的粉體,組成均勻

需要大量的有機(jī)溶劑

氧化鋁、鐵氧體

  真空冷凍干燥技術(shù)特別有意義的是在于生物制品、醫(yī)藥、中藥方面的應(yīng)用。如活菌苗、活毒疫苗、生化藥品、中草藥超細(xì)粉等。其特點(diǎn)是:

  1、能提高藥效、不變質(zhì)、可以實(shí)現(xiàn)常溫長(zhǎng)期貯存。

  2、容易實(shí)現(xiàn)藥劑定量準(zhǔn)確,水溶液配置與分注到各瓶中的精度容易控制,干燥后的粉體量精度更高。

  3、實(shí)現(xiàn)無(wú)菌化操作及大批量無(wú)菌化生產(chǎn)。

  4、藥品有效成份損失浪費(fèi)少,復(fù)水性好。

2.2 原料及制備工藝 2.2.1 天麻原料

  采用新鮮天麻直接凍干,原料產(chǎn)于本公司在四川、重慶無(wú)污染基地,生產(chǎn)中不施用化肥農(nóng)藥,符合國(guó)家綠色環(huán)保要求,達(dá)到出口標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.2 工藝流程及設(shè)備

  主要實(shí)施方法為真空冷凍干燥技術(shù)結(jié)合超音速氣流低溫粉碎技術(shù),直接將新鮮天麻制成真空冷凍干燥超細(xì)天麻粉體。

  主要工藝流程如下:

  鮮天麻→清洗→去皮→切片→裝盤(pán)→預(yù)凍→真空凍干→出倉(cāng)→粗粉碎→低溫超細(xì)粉碎→檢測(cè)→包裝→滅菌

  圖1為真空冷凍干燥設(shè)備示意圖;圖2為超音速氣流低溫粉碎機(jī)示意圖。

  天麻的凍干是在真空低溫狀態(tài)下進(jìn)行的,為了使干燥速度加快,可將天麻切片,增加升華面積進(jìn)行,預(yù)凍到-25℃左右,真空度控制在50Pa,最高溫度加至50℃,這樣干燥后得到的天麻片狀制品極為干燥(一般含水量可達(dá)2%左右),組織極為疏松,為超細(xì)粉打下了良好的基礎(chǔ)。粉碎后所得的天麻粉,顏色為原生態(tài)的白色,沒(méi)有像其它干燥后的發(fā)黃、發(fā)黑的現(xiàn)象,并且在水中極易溶解。凍干天麻粉片出箱后,經(jīng)渦流式粗粉碎與超音速氣流超細(xì)粉碎,獲得天麻粉的超細(xì)粉體。

  平均粒徑<15μm,在環(huán)境條件為溫度<25℃,相對(duì)溫度<75%下,用高阻隔塑料復(fù)合膜袋真空充氮包裝,以防吸潮與氧化。

  如將凍干超細(xì)天麻粉灌軟膠囊,再成品包裝即成真空冷凍干燥超細(xì)粉膠囊產(chǎn)品。

3. 檢測(cè)及質(zhì)量控制

  圖3圖4分別為真空冷凍干燥超細(xì)天麻粉的細(xì)度的分布曲線,采用英國(guó)馬爾文公司的Masterizer-200型激光衍射儀檢測(cè),中心粒徑已達(dá)1000目約12.996μm(圖3)以及4000倍掃描電子顯微鏡照片(圖4)

  粉體顆粒大部分為微米級(jí),部分已進(jìn)入亞微米級(jí),可大大提高藥物的生物利用率及有效成分的人體吸收效果,達(dá)到用量少、見(jiàn)效快的目的,優(yōu)于一般熱干燥的天麻粉(只有幾十目)。

  產(chǎn)品質(zhì)量控制:(1)色澤:潔白,白度>過(guò)90。(2)粉體平均細(xì)度<15μm。(3)含水量:<3%。(4)菌落總數(shù):<50cfu/g。

  這種制成的真空冷凍干燥超細(xì)全天麻膠囊具有活性高、含量高、用量小、易吸收、見(jiàn)效快、易攜帶等特點(diǎn)。提高了天麻的經(jīng)濟(jì)和食用價(jià)值。

4、結(jié)論

  經(jīng)真空冷凍干燥的天麻低溫超高速氣流工藝粉碎,其細(xì)度可達(dá)到1000目(中心粒徑12μ左右),可大大提高利用率及有效成分的人體吸收效果。達(dá)到用量少、見(jiàn)效快等效果。優(yōu)于傳統(tǒng)的曬干或熱風(fēng)干燥制備的天麻粉(只有幾十目)。同時(shí)還對(duì)天麻原始生物酶、蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素、熱敏有效成分作最大限度保留,使這種具有活性的凍干天麻的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值及藥效提高。

  由此,中藥真空冷凍干燥超細(xì)粉體對(duì)提高中藥療效,降低毒副作用,減少服用劑量具有重要意義。因此,符合國(guó)家科委與國(guó)家中醫(yī)藥管理局將其列入“21世紀(jì)中藥現(xiàn)代化發(fā)展戰(zhàn)略”的精神。

  對(duì)中藥制劑現(xiàn)代化以及保健品的開(kāi)發(fā)具有廣闊的前景和很高的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

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