采用溶膠- 凝膠法制備La0.6Sr0.4MnO3，真空球磨法制備FeNi3 合金，將FeNi3 合金與La0.6Sr0.4MnO3按比例混合進行真空球磨復合，后對復合樣品進行退火。對樣品電磁參數(shù)測定發(fā)現(xiàn)，F(xiàn)eNi3 合金的添加有利于改善La0.6Sr0.4MnO3 的電磁特性，低頻段吸波性能有顯著提升，而且退火處理后復合樣品的微波吸收量可進一步提高。退火樣品在低頻率段的微波吸收量較La0.6Sr0.4MnO3 有近5 倍的提高，且整體波動幅度也有所減小。

　　吸波材料是一種可以將入射電磁波轉(zhuǎn)化為其他形式能量吸收掉的一類功能材料，其不僅是軍事航天雷達隱身技術(shù)研究的核心部分，同時在民用電磁屏蔽應中也有廣泛應用。但由于以往單一成分的吸波材料難以同時滿足寬頻化、高吸收量及輕型化等方面的應用要求，因此現(xiàn)在國內(nèi)外對吸波材料的研究重點多為復合吸波材料。鈣鈦礦結(jié)構(gòu)材料La1-xSrxMnO3 是錳氧化物巨磁阻材料，也是一種很有潛力的電磁波吸收材，但是該材料存在吸波效率整體不高，低頻段吸波效率較差等缺點。新型磁性吸收劑Fe-Ni 合金，具有整體較高的磁導率, 尤其在低頻段有更加突出吸波性能，但同時它的抗氧化、耐酸堿腐蝕、阻抗匹配的能力卻遠不如鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的La1-xSrxMnO3�；�于以上考慮，本文制備了鈣鈦礦結(jié)構(gòu)材料La0.6Sr0.4MnO3和FeNi 合金，通過真空球磨將倆種吸波材料復合，并進行適當退火，使得La0.6Sr0.4MnO3 吸波性能得到了大幅度的提升。

　　1、實驗方法

　　1.1、樣品制備

　　采用分析純La(NO3)2·6H2O(分析純)、Sr(NO3)·6H2O(分析純)、50%的Mn(NO3)2 溶液及檸檬酸、濃氨水為原料，按照分子式La0.6Sr0.4MnO3 稱取配比原料并將其溶于去離子水中，形成混合溶液(檸檬酸與金屬離子的摩爾比為1：1)，用JB-4A型電磁攪拌器對溶液進行攪拌，再用濃氨水調(diào)節(jié)溶液PH 值使其為中性，低溫濃縮溶液得到溶膠，再在LB-1 型真空干燥箱中干燥，將干燥后的樣品取出研磨成粉，將粉未樣品放入電阻爐中在300℃下焙燒， 以去除樣品中的有機物， 再在800℃下燒結(jié)8h 得到樣品，標記為L 樣品。按分子式FeNi3 稱量鐵、鎳粉末原料，均勻混合后，放入球磨罐中，球磨罐抽真空后，按球料比為10：1，轉(zhuǎn)速為200 rad/min，球磨時間85 h 的條件在QM-1SP 行星球磨機上對混合原料進行粉末合金化處理。后將球磨灌中加入無水乙淳再進行1h 的濕磨，最后將球磨后的樣品自然干燥，制得的樣品標記為F。

　　把制備好的La0.6Sr0.4MnO3、FeNi3 粉末按質(zhì)量比3：1 放入球磨罐中，球料比為10：1，球磨罐抽真空后進行球磨復合，轉(zhuǎn)速為200 rad/min，球磨時間3 h 后制得復合樣品，標記為L-F。將復合樣品真空條件下密封到石英管中，在500 ℃條件下退火30min，制得的樣品標記為L-F-T。

　　1.2、測試方法

　　X 射線衍射儀分析樣品的物相組成，掃描范圍20°～80°(靶材為Cu，工作電壓40V 工作電流40mA)，衍射儀廠家型號：荷蘭Philip 公司生產(chǎn)的TW1830 型衍射儀。

　　采用AV3618 型微波矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀測量La0.6Sr0.4MnO3 及復合樣品的吸波特性、復磁導率、復介電常數(shù)。

　　2、結(jié)論

　　(1) 溶膠- 凝膠法制備鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的La0.6Sr0.4MnO3， 并通過粉末冶金制備了FeNi3 合金。再用真空球磨將FeNi3合金添加到La0.6Sr0.4MnO3 中，對復合樣品進行適當退火，最終有效提升La0.6Sr0.4MnO3 的吸波性能。

　　(2)樣品的電磁參數(shù)測試發(fā)現(xiàn)，復合了FeNi3合金后樣品的復介電常數(shù)虛部減小，復磁導率虛部提高，且低頻率段提高效果更加顯著，而且適當?shù)耐嘶鹛幚砗髲痛艑�率虛部進一步得到提升。

　　(3) 通過測試樣品的吸波性能發(fā)現(xiàn)，La0.6Sr0.4MnO3 中添加了FeNi3 后，其對微波的吸收量明顯提高，尤其在低頻率段吸收量更有顯著提升，而退火后樣品微波吸收量整體又有所提高，且在低頻率段較La0.6Sr0.4MnO3 有近5 倍的提升。這表明L-F-T 樣品是一種很好的吸波材料。