退火處理對La0.6Sr0.4MnO3/Fe-Ni 復合物吸波性能的影響

2015-12-27 孫銀鳳 內(nèi)蒙古民族大學物理電子信息學院

  采用溶膠- 凝膠法制備La0.6Sr0.4MnO3,真空球磨法制備FeNi3 合金,將FeNi3 合金與La0.6Sr0.4MnO3按比例混合進行真空球磨復合,后對復合樣品進行退火。對樣品電磁參數(shù)測定發(fā)現(xiàn),F(xiàn)eNi3 合金的添加有利于改善La0.6Sr0.4MnO3 的電磁特性,低頻段吸波性能有顯著提升,而且退火處理后復合樣品的微波吸收量可進一步提高。退火樣品在低頻率段的微波吸收量較La0.6Sr0.4MnO3 有近5 倍的提高,且整體波動幅度也有所減小。

  吸波材料是一種可以將入射電磁波轉(zhuǎn)化為其他形式能量吸收掉的一類功能材料,其不僅是軍事航天雷達隱身技術(shù)研究的核心部分,同時在民用電磁屏蔽應中也有廣泛應用。但由于以往單一成分的吸波材料難以同時滿足寬頻化、高吸收量及輕型化等方面的應用要求,因此現(xiàn)在國內(nèi)外對吸波材料的研究重點多為復合吸波材料。鈣鈦礦結(jié)構(gòu)材料La1-xSrxMnO3 是錳氧化物巨磁阻材料,也是一種很有潛力的電磁波吸收材,但是該材料存在吸波效率整體不高,低頻段吸波效率較差等缺點。新型磁性吸收劑Fe-Ni 合金,具有整體較高的磁導率, 尤其在低頻段有更加突出吸波性能,但同時它的抗氧化、耐酸堿腐蝕、阻抗匹配的能力卻遠不如鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的La1-xSrxMnO3;谝陨峡紤],本文制備了鈣鈦礦結(jié)構(gòu)材料La0.6Sr0.4MnO3和FeNi 合金,通過真空球磨將倆種吸波材料復合,并進行適當退火,使得La0.6Sr0.4MnO3 吸波性能得到了大幅度的提升。

  1、實驗方法

  1.1、樣品制備

  采用分析純La(NO3)2·6H2O(分析純)、Sr(NO3)·6H2O(分析純)、50%的Mn(NO3)2 溶液及檸檬酸、濃氨水為原料,按照分子式La0.6Sr0.4MnO3 稱取配比原料并將其溶于去離子水中,形成混合溶液(檸檬酸與金屬離子的摩爾比為1:1),用JB-4A型電磁攪拌器對溶液進行攪拌,再用濃氨水調(diào)節(jié)溶液PH 值使其為中性,低溫濃縮溶液得到溶膠,再在LB-1 型真空干燥箱中干燥,將干燥后的樣品取出研磨成粉,將粉未樣品放入電阻爐中在300℃下焙燒, 以去除樣品中的有機物, 再在800℃下燒結(jié)8h 得到樣品,標記為L 樣品。按分子式FeNi3 稱量鐵、鎳粉末原料,均勻混合后,放入球磨罐中,球磨罐抽真空后,按球料比為10:1,轉(zhuǎn)速為200 rad/min,球磨時間85 h 的條件在QM-1SP 行星球磨機上對混合原料進行粉末合金化處理。后將球磨灌中加入無水乙淳再進行1h 的濕磨,最后將球磨后的樣品自然干燥,制得的樣品標記為F。

  把制備好的La0.6Sr0.4MnO3、FeNi3 粉末按質(zhì)量比3:1 放入球磨罐中,球料比為10:1,球磨罐抽真空后進行球磨復合,轉(zhuǎn)速為200 rad/min,球磨時間3 h 后制得復合樣品,標記為L-F。將復合樣品真空條件下密封到石英管中,在500 ℃條件下退火30min,制得的樣品標記為L-F-T。

  1.2、測試方法

  X 射線衍射儀分析樣品的物相組成,掃描范圍20°~80°(靶材為Cu,工作電壓40V 工作電流40mA),衍射儀廠家型號:荷蘭Philip 公司生產(chǎn)的TW1830 型衍射儀。

  采用AV3618 型微波矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀測量La0.6Sr0.4MnO3 及復合樣品的吸波特性、復磁導率、復介電常數(shù)

  2、結(jié)論

  (1) 溶膠- 凝膠法制備鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的La0.6Sr0.4MnO3, 并通過粉末冶金制備了FeNi3 合金。再用真空球磨將FeNi3合金添加到La0.6Sr0.4MnO3 中,對復合樣品進行適當退火,最終有效提升La0.6Sr0.4MnO3 的吸波性能。

  (2)樣品的電磁參數(shù)測試發(fā)現(xiàn),復合了FeNi3合金后樣品的復介電常數(shù)虛部減小,復磁導率虛部提高,且低頻率段提高效果更加顯著,而且適當?shù)耐嘶鹛幚砗髲痛艑侍摬窟M一步得到提升。

  (3) 通過測試樣品的吸波性能發(fā)現(xiàn),La0.6Sr0.4MnO3 中添加了FeNi3 后,其對微波的吸收量明顯提高,尤其在低頻率段吸收量更有顯著提升,而退火后樣品微波吸收量整體又有所提高,且在低頻率段較La0.6Sr0.4MnO3 有近5 倍的提升。這表明L-F-T 樣品是一種很好的吸波材料。